[实用新型]一种自动加釉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷瓷砖生产加工技术领域，特别涉及一种自动加釉机。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

在陶瓷生产过程中，需要利用刷釉机对瓷砖坯料表面进行刷釉，而现有的刷釉机中的釉都是由人工来添加的：刷釉过程中需要工作人员用瓢或者其他容器将釉舀到刷釉机中，以保证刷釉机中有足够的釉来进行工作。

然而，由于采用人工进行加釉，则必然造成人工成本的增加，同时，人工加釉需要加釉的工作人员时刻关注着加釉机中的釉量，通过主观判断是否需要添加釉，一方面工作人员的工作强度大，另一方面，人工加釉过程的稳定性及安全性也不高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加釉机。解决了现有技术中采用人工进行加釉时，人工成本较高、稳定性及安全性也不高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动加釉机，用于给刷釉机增添釉，其中，所述自动加釉机包括：釉桶、气泵、继电器以及传送管道；所述釉桶通过传送管道连接气泵，所述气泵与继电器相连，所述气泵通过传送管道与刷釉机相连。

所述的自动加釉机，其中，还包括一用于对对釉进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置设置在釉桶内。

所述的自动加釉机，其中，所述继电器为电磁继电器。

相较于现有技术，本实用新型提供的自动加釉机，包括：釉桶、气泵、继电器以及传送管道；所述釉桶通过传送管道连接气泵，所述气泵与继电器相连，所述气泵通过传送管道与刷釉机相连。所述自动加釉机利用机械代替人力，节省人力成本，同时，通过继电器控制自动加釉机的工作频率，无需人工监控，具有高效、安全等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自动加釉机的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种自动加釉机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的自动加釉机的示意图，如图所示，所述自动加釉机包括：釉桶100、气泵200、继电器300以及传送管道400；所述釉桶100通过传送管道400连接气泵200，所述气泵200与继电器300相连，所述气泵200通过传送管道400与刷釉机10相连。。

具体说来，所述釉桶100内装有刷釉所需的釉，其通过传送管道400连接气泵200，再通过传送管道400将釉送入刷釉机10内。所述传送管道400为一可弯折的管道，其材料、横截面的大小都可以根据实际情况的需要来设定。比如：在刷釉机比较大的地方，可以将横截面设置大一些，使其流量也较大。所述气泵200用于将釉从釉桶100内泵出，再通过传送管道400送入刷釉机10。所述气泵200为釉流通的动力来源，其型号也可以根据实际需要来选择。继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），是通过较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。在本实用新型中，所述继电器300用于控制气泵200的工作时间长度及间隔时间长度。所述气泵200的工作时间长度和间隔时间长度都可自由设置：工作时间长度的设置以保证刷釉机中的釉不溢出为原则，间隔时间长度的设置以保证刷釉机中总有充足的釉进行工作为原则。因为，继电器300为现有技术，在这里为了描述简单，就不再一一冗述了，需要注意地是，在本实用新型实施例中，所述继电器为电磁继电器。

本实用新型实施例的自动加釉机的工作流程如下：气泵将釉从釉桶100内泵出，然后通过传送管道400传送到刷釉机中。其间，可以通过继电器300调节气泵200的工作时间长度及间隔时间长度，以调节釉的流量和流速。

进一步地，请继续参阅图1，本实用新型实施例的自动加釉机还可以包括一用于对对釉进行搅拌的搅拌装500，所述搅拌装置500设置在釉桶100内（可以设置在釉桶顶部）。其工作过程如下：搅拌装置500伸入釉桶100内，当开启搅拌功能后，搅拌装置则开始工作，使釉均匀。应当理解地是，所述搅拌装置的速度可调。