[实用新型]一种钢塑复合压力管扩口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种钢塑复合压力管辅助安装设备，特别涉及了一种钢塑复合压力管扩口机。

背景技术

钢塑复合压力管产业是最近几年刚刚发展起来的一种新兴产业，由于其承压能力高、价格低、耐腐蚀性好、线膨胀系数小等特点，而被众多制造厂家和用户所看好。而钢塑复合压力管用扩口管件在钢塑复合压力管所采用的各种形式的管件中具有可靠性高，承压能力高等特点，被广泛应用于钢塑复合压力管管线的连接。

目前钢塑复合压力管扩口管件连接所采用的连接工具有手动机械式扩口工具和千斤顶橡胶块式扩口工具，但以上形式的扩口工具存在自动化程度低、操作人员劳动强度大、适用管材口径相对较小等缺陷无法很好的满足钢塑管用扩口管件在钢塑复合压力管连接中的应用，同时对钢塑复合压力管的产品推广产生了制约。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢塑复合压力管扩口机，它能够有效提高钢塑复合压力管扩口自动化程度，降低劳动强度，提高设备使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢塑复合压力管扩口机，包括机架、水平设于机架一端上方的扩口机构和竖向设于机架另外一端的夹紧机构以及控制系统；所述扩口机构包括水平固定设于机架上方的扩口驱动装置和设于扩口驱动装置输出端的仿形压头；所述夹紧机构包括竖向固定设于机架一端的夹紧驱动装置和固定设于机架上方的分体式环形夹具；所述环形夹具的轴线与所述仿形压头的轴线重合、所述环形夹具内表面设有沿其轴线方向均布的环状倒齿。

所述机架上方两端相对设有前挡板和后挡板；所述前挡板和后挡板对应的四角固定设有拉杆；所述扩口驱动装置水平固定设于前挡板上、且其驱动端穿过前挡板设置。

所述扩口驱动装置为扩口液压缸；所述扩口液压缸水平固定设于前挡板外侧、且其轴线垂直于前挡板外侧面；所述扩口液压缸活塞杆杆穿过前挡板设置；所述扩口液压缸活塞杆杆穿过前挡板的一端上固定安装仿形压头。

所述夹紧驱动装置为夹紧液压缸；所述夹紧液压缸竖向固定设于机架另外一端的一侧；所述环形夹具包括上夹块和下夹块，上夹块和下夹块分别为半环形；所述下夹块固定设于机架顶部、且其两端面水平设置；所述上夹块一端与下夹块铰接，其另外一端与所述夹紧液压缸活塞杆端部铰接

所述夹紧液压缸和扩口液压缸均为双作用式液压缸。

所述控制系统包括分别于夹紧液压缸和扩口液压缸进油口和出油口连接的液压控制系统。

所述控制系统包括液压油箱、液压站、压力调整阀、扩口液压缸换向阀、夹紧液压缸换向阀以及止回阀；所述液压站输入端与液压油箱连接，其输出端依次串联扩口液压缸换向阀和夹紧液压缸换向阀；所述液压站和扩口液压缸换向阀之间设有压力调整阀；所述扩口换向阀与所述扩口液压缸连接；所述夹紧液压缸换向阀与所述扩口液压缸连接；所述夹紧液压缸换向阀与扩口液压缸回油口之间设置止回阀。

所述机架下方设有行走轮。

采用上述技术方案所产生的有益效果是：使用液压装置和仿型压头对钢塑复合压力管端口进行扩口的装置，提高了钢塑复合压力管使用扩口管件是安装自动化程度，降低了施工人员的工作强度，因为采用液压装置和仿型压头进行扩口，该装置没有采用消耗性配件，提高了装置连续工作能力，提高了钢塑复合压力管安装施工的效率。

附图说明

图1  为本实用新型主视图的局部剖视图；

图2  为本实用新型左视图的局部剖视图；

图3  为本实用新型俯视图；

图4  为本实用新型使用状态示意图一；

图5  为本实用新型使用状态示意图二；

图6  为本实用新型液压控制系统原理图；

1、钢塑复合压力管；2、后挡板；3、上夹块；4、拉杆；5仿形压头；6、扩口液压缸活塞杆；7、前挡板；8、机架；9、扩口液压缸；10、扩口液压缸换向阀；11、夹紧液压缸；12、止回阀；13、夹紧液压缸换向阀；14、压力调整阀；15、液压站；16、液压油箱；17、夹紧液压缸活塞杆；18、行走轮；下面结合附图进一步对本实用新型进行详细的描述。

具体实施方式