[实用新型]砂轮修整器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平面磨床和外圆磨床砂轮的砂轮修整器。特别适用于无法依靠平面磨床和外圆磨床自身导轨进行砂轮高精度修整的场合。 

背景技术

目前，应用中的砂轮修整器主要构造一般由一个开放式的导轨副带动金刚石修整笔，由外加一个液压、气动或手动的动力装置驱动导轨副的滑块来完成砂轮的修整工作。由于砂轮修整器工作在有大量冷却水和大量砂轮的磨料飞溅的恶劣环境中，导轨副极易磨损和卡滞甚至卡死影响砂轮的修整质量。砂轮修整器本身的维护保养困难，工作量大。同时气动或手动驱动装置运动不够平稳也容易影响修整质量，液压驱动装置可以解决运动平稳性问题，但设备投资较大，设备体积较大，和磨床的配套比较困难。 

发明内容

本实用新型提供一种能较好解决导轨副的防护问题，维护保养工作量少、运动平稳，修整质量高的砂轮修整器。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种砂轮修整器，包括：支架、底板、滑块、金刚石修整笔、压板、盖板、防尘盖、防尘圈、连接螺栓、油缸底座、驱动油缸，其特征在于：由滑块和压板结合成的导轨副安装在底板上，驱动油缸通过油缸底座安装在底座和压板上，驱动油缸的活塞杆通过连接螺栓与滑块连接；压缩空气通过气动换向阀，进入气液转换器,使油液从气液转换器输出到驱动油缸，推动驱动油缸运动；驱动油缸驱动滑块和安装在滑块上的金刚石修整笔。

本实用新型的优点在于：由于导轨副与冷却水和磨料完全隔离，以利于砂轮修整器导轨副精度得到长期有效保持。由压缩空气经过气液转换器转换后驱动导轨副的滑块使之能够平稳运动，同时体积较小可以方便的与主机配套。 

在本实用新型中，所述的滑块包括菱形导向部分和圆柱部分，底板、压板、盖板、防尘盖、和防尘圈组成一个封闭的内腔，滑块的菱形导向部分在内腔中部运动；滑块的圆柱部分通过防尘圈伸出内腔外；金刚石修整笔安装于滑块圆柱部分上。由于滑块采用一种特殊的形状，后部采用传统的菱形导向部分，使之能够准确导向。而前部采用圆柱部分以利于密封防尘，导轨副部分用盖板完全加以密封；使导轨副与冷却水和磨料完全隔离，以利于砂轮修整器导轨副精度得到长期有效保持。 

在本实用新型中，所述的连接螺栓与滑块浮动连接，支架与机床本体连接。其可消除滑块和驱动油缸由于安装误差带来的额外阻力。使滑块的运动更加平稳。支架与机床本体连接，通过改变支架的角度就可以获得不同的砂轮修整角度。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型气液压原理图。 

图2是砂轮修整器立体图。 

图3是砂轮修整器纵向剖面图。 

图4是图3的A-A剖面图。 

具体实施方式：

结合图1-图4所示：图中

1.支架 

2.防尘盖 

3.防尘圈

4.金刚石修整笔 

5.连接螺栓 

6.油缸底板 

7.驱动油缸

8.底板 

9.压板 

10.盖板 

11.滑块 

12.气动换向阀

13.气液转换器

图1中，压缩空气通过气动换向阀12进入气液转换器13,使油液从气液转换器13输出到驱动油缸7，推动驱动油缸7运动。驱动油缸7驱动滑块10和安装在滑块10上的金刚石修整笔4产生砂轮修整所需的平稳运动。

如图2、图3、图4所示，由底板8压板9盖板10防尘盖2和防尘圈3组成一个封闭的内腔，滑块11的菱形导向部分在其内部运动，保证了滑块11和压板9组成的导轨副与冷却水和砂轮磨料的隔离。滑块11的圆柱部分通过防尘圈3伸出腔外。金刚石修整笔4安装于滑块11圆柱部分顶端。通过连接螺栓5与滑块11浮动连接，可消除滑块11和驱动油缸7由于安装误差带来的额外阻力。使滑块11的运动更加平稳。支架1与机床本体连接，通过改变支架1的角度就可以获得不同的砂轮修整角度。