[实用新型]一种金属带/线材连续电解抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电解抛光技术领域，具体涉及一种金属带/线材连续电解抛光装置。

背景技术

在基带的制备过程中，冷轧对于轧制硬件的要求非常高，轧机的精度，轧辊的光洁度和轧制环境清洁度对于基带表面质量将起到决定性作用，因此金属基带通常需要在洁净间里采用高精密轧机轧制。国内的轧制水平受硬件条件限制比较大，生产出的带/线材表面粗糙度大，无法达到直接外延生长阻隔层和超导层的要求，通常需要通过一定的后续表面处理进行整平，即在不影响立方织构锐利度的情况下降低其粗糙度。

目前，工业上多采用抛光手段来降低工件表面粗糙度，例如机械抛光，化学抛光和电解抛光。其中，电解抛光以其无附加应力，安全易控，效果好的优势得到广泛的应用，因此更适合于柔性金属带/线材的抛光处理。常见的电解抛光设备只能对短样进行抛光，加工效率低，质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种设计合理，制造成本低廉的金属带/线材连续电解抛光装置，采用该装置可大幅提高金属带/线材的加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属带/线材连续电解抛光装置，包括顺序设置的放带系统、电解抛光设备、清洗烘干设备和收带系统，其特征在于：所述放带系统包括安装于支架一上的放带盘，和安装于支架二上且与放带盘水平设置的用于将金属带/线材导入电解抛光设备中的导向轮一；

所述电解抛光设备包括外侧设置有阳极石墨导轮组件的电解槽、设置于电解槽下方的储液槽，和用于循环电解槽和储液槽中的电解液的耐酸泵，阳极石墨导轮组件与直流电源相接，电解槽左右两侧均开有供金属带/线材通过的孔一，电解槽前后内壁上安装有作为阴极的不锈钢板，不锈钢板与直流电源相接，储液槽的内壁上安装有冷却盘管，储液槽内设置有用于支撑电解槽的支架三，电解槽和储液槽均通过耐酸管道与耐酸泵连通，所述阳极石墨导轮组件包括中部凸起的石墨导轮和与石墨导轮相配合的绝缘导轮，石墨导轮和绝缘导轮通过固定架安装于电解槽外侧；

所述清洗烘干设备包括顺序设置的冲水槽、用于将清洗后的金属带/线材表面残留水珠吹掉的吹氮部件，和用于将吹掉水珠的金属带/线材吹干的吹风机，冲水槽上部和冲水槽内与金属带/线材的传动方向平行的两侧均设置有用于清洗电解后的金属带/线材的冲头，冲头与自来水管道连通，冲水槽左右两侧均开有供金属带/线材通过的孔二；

所述收带系统包括安装于支架四上且与放带盘水平设置的导向轮二、安装于支架五上且与导向轮二水平设置的纸带带盘，和安装于支架六上且与导向轮二水平设置的收带盘，支架六内设置有用来向放带系统和收带系统提供动力的步进电机。

上述的一种金属带/线材连续电解抛光装置，所述电解槽和储液槽上均设置有用于避免电解液溅出和挥发的盖板。

上述的一种金属带/线材连续电解抛光装置，所述冷却盘管为石英冷却盘管，冷却盘管与循环冷却水管道连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型设计合理，制造成本低廉，省去了后续轧制工艺中购置高精度轧机和建设洁净间的费用，可用于金属带/线材的连续电解抛光加工。

2、采用本实用新型的装置大幅提高了金属带/线材的加工效率，保证了金属带/线材的抛光质量，确保抛光后的金属带/线材各处均方根粗糙度小于1nm(5μm×5μm测量范围内)，适用于对表面质量要求较高的金属带/线材的批量化抛光处理。

3、本实用新型的电解抛光设备，在金属带/线材通过阳极石墨导电轮组件时，由石墨导轮向金属带/线材导电作为阳极，绝缘导轮与石墨导轮的凹凸配合有效防止了金属带/线材的横向移动，并可确保金属带/线材与石墨导轮良好接触，大大减小了电解抛光中电流的波动。

4、本实用新型采用耐酸泵将电解液循环注入电解槽中，不仅保证了电解槽中电解液的液面高度，又能起到搅拌电解槽内电解液的目的，强制电解液对流，消除阳极金属带/线材上聚集的反应产物，减小浓差极化，使电解液温度均匀，保持最佳抛光条件。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：

1-支架一；       2-放带盘；             3-支架二；

4-导向轮一；     5-阳极石墨导轮组件；   5-1-石墨导轮；

5-2-绝缘导轮；   5-3-固定架；           6-电解槽；