[实用新型]一种成组超薄铜合金带材恒张力收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金带材恒张力收卷装置，特别涉及高精超薄铜合金板材(厚度0.05～0.2mm)纵向分切加工后成组收卷装置。

背景技术

金属板材卷料纵向分切成金属带材是制作精密金属制品的基础，金属板材分切深加工与物流配送相结合已经成为工业服务重要模式之一，为客户提供个性化、差异化、专业化、定量化原材料配送服务，满足金属制品加工多品种、小批量生产模式的需求，可提高材料综合利用率、提高附加值、节约资金、加快资金周转、节省材料，具有显著经济社会效益，金属板材的分切加工精度是影响金属制品加工的关键因素之一。根据金属制品成型加工要求，需要将整幅金属板卷材分切成一组特定宽度的带材。

    铜合金是以铜为主结合锡、镍、锌合金的金属材料，是生产制造连接器、电子零部件的基础材料，被广泛用于IT及通讯行业。连接器市场规模庞大、连年高速增长，近年来亚太地区的连接器市场增长速度高居全球榜首，而亚太地区的增长主要归功于中国市场的强力带动。中国境内从事连接器生产的OEM厂商，正利用质量、价格等优势，大规模进入美国、欧洲、日本、韩国等市场。与此同时，在全球产业转移、IT领域降低成本、发掘新市场的潮流中，越来越多的国际顶尖企业陆续将制造业务转移到以中国为代表的发展中国家。

高档次连接器产品因品质技术要求高,其使用的高精超薄铜合金主要是来源于欧美和日本,特别是0.2mm厚度以下的高精超薄铜合金带材，因没有系统配套的高精超薄铜合金材料分切技术和设备，高精超薄铜合金带材分切加工效率低、材料损耗大，难以满足IT及通讯行业变化快速发展的要求。

目前，对于超薄铜合金带材分切加工后成组金属带材主要是采取传统的收卷机构，即收卷套16通过键17和螺钉18固定在具有键槽的传统收卷轴14上，通过隔离套15、定位套19和锁紧螺母20定位，使各收卷套16在同一传统收卷轴14上的做同速收卷运动，但超薄铜合金板材韧性和塑性大，分切加工成宽度较小的金属带材后强度变小，在收卷过程中会出现收卷线速度变化而容易产生牵拉作用变形损坏或收卷不紧实等现象，因而需要开发一种成组超薄铜合金带材恒张力收卷装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可用于高精超薄铜合金板材(厚度0.05～0.2mm)的分切加工中解决收卷过程出现收卷线速度变化而容易产生牵拉作用变形损坏或收卷不紧实的成组超薄铜合金带材恒张力收卷装置。本实用新型可克服超薄铜合金带材分切收卷过程中极易出现拉断、损坏、皱折等质量问题，提高加工效率、加工质量和材料利用率，属于高精超薄铜合金板材分切加工的创新技术。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的成组超薄铜合金带材恒张力收卷装置，包括有动力驱动装置、收卷套、隔离套、收卷光轴，其中收卷光轴与动力驱动装置的输出轴连接，收卷光轴上套装有至少一个收卷套，相邻收卷套之间设有用于分隔收卷套的隔离套，其中收卷套的两侧还设有夹紧收卷套的摩擦片, 收卷光轴的轴端还装设有压在摩擦片上的用于提供恒定张力的弹性体。

上述弹性体通过锁紧螺母固定在收卷光轴的轴端。

上述动力驱动装置包括有电机、连轴节、减速箱，电机的输出轴通过连轴节与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴与收卷光轴连接。

上述收卷光轴在与动力驱动装置输出轴连接的轴端还装设有用于调节收卷套的轴向安装位置的定位套。

本实用新型的收卷光轴没有键槽和螺钉孔等圆周方向固定装置，弹性体提供弹力作用于隔离套和摩擦片，收卷套通过摩擦片的摩擦作用转动，当超薄铜合金带材的阻力大于收卷套与摩擦片的摩擦力时，收卷套相对收卷光轴滑动，而阻力小于收卷套与摩擦片的摩擦力的收卷套不打滑继续收卷，这样通过调整锁紧螺母改变弹性体的弹力，便可以实现各收卷套恒张力收卷作用，克服超薄铜合金板材分切收卷过程中出现的拉断、损坏、皱折等质量问题。本实用新型结构简单，可以快速、方便地收卷超薄铜合金板材分切后的不同宽度铜合金带材，不会出现铜合金带材拉断、损坏、皱折等质量问题，提高加工效率、加工质量和材料利用率，本实用新型具有较强的实用性和推广价值。

附图说明  

图1是本实用新型实施例成组超薄铜合金带材恒张力收卷装置的超薄铜合金带材分切加工流程示意图；

图2是传统同轴收卷装置的结构原理图；

图3是本实用新型实施例成组超薄铜合金带材恒张力收卷装置的结构原理图。