[实用新型]单面可塑型立体织物

说明书

技术领域

本实用新型属于织物领域，具体地说是一种结合三层织物而形成的立体织物、并使其具有塑型功能的单面可塑型立体织物。

背景技术

常用立体织物都是使用纱线等纤维材料制作，成型后的产质量软而无固定形状。若要维持固定形状，则必须配合外加的硬质板面，将所述立体织物黏贴到硬质板面上，配合所述硬质板面的外型调整造型。

唯前述完成的常用立体织物塑型方法，是与其它种类的板面结合，故容易丧失立体织物本身的质感。而且以附加方式完成的塑型，不仅容易脱落，也增加制造手续与成本，使其产品成本较高又不耐用。

由此可见，上述常用物品仍有诸多缺点，实非一良善的设计，而亟待加以改良。

本实用新型申请人鉴于上述常用立体织物所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新。申请人主要考虑将塑型功能放入立体织物本身，但又可以保持织物柔软舒适的特性，且不能破坏立体织物的质感。经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件单面可塑型立体织物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单面可塑型立体织物，其成品具有可塑性，以配合使用者需求得到不同的造型，以丰富立体织物的应用领域。

本实用新型的另一目的在于提供一种单面可塑型立体织物，其成品在塑型功能外仍可保持织物应有的柔软度，以提供使用者良好的使用触感与舒适性。

本实用新型的再一目的在于提供一种单面可塑型立体织物，其制造仅需增加少量步骤，且可配合现有生产线直接进行，成本低廉、质量良好。

可达成上述目的的单面可塑型立体织物，是由一顶端塑型层、一底端表面层及一中间支撑层结合完成。所述顶端塑型层、底端表面层皆由纱线编织而成，所述中间支撑层包含多条纱线，中间支撑层位于顶端塑型层和底端表面层之间，多条纱线分别垂直于顶端塑型层和底端表面层。所述多条垂直的纱线两端分别与顶端塑型层与底端表面层相连接，以形成三层立体织物。所述立体织物的底端表面层维持柔软舒适的织物特性，而在所述顶端塑型层混入有塑型材料，形成质硬而可维持立体造型的表面。所述塑型材料可为热可塑性树脂(Thermoplastic resin)，在高温下具有塑型功能，而在常温则可维持造型。因此，所述单面可塑型立体织物可视使用者需求，加热以塑造外型，而在放冷后即可维持长效塑型时间，以利于使用者应用。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型在顶端塑型层内混入了塑型材料，在高温下具有塑型功能，而在常温则可维持造型，以配合使用者需求得到不同的造型，丰富了立体织物的应用领域。

2.本实用新型在塑型功能外仍可保持织物应有的柔软度，为使用者提供了良好的使用触感与舒适性。

3.本实用新型可配合现有生产线直接进行，成本低廉，品质良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的平面示意图；

图3为本实用新型实施例的立体图。

其中：1为顶端塑型层，2为底端表面层，3为中间支撑层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～3所示，本实用新型包括有：

一顶端塑型层1，是由多条纱线编织而成，形成多边网状体造型；

一底端表面层2，同样由多条横纵交错纱线编织而成，使底端表面层2形成多边网状体造型；以及

一中间支撑层3，是包含多条纱线，所述中间支撑层位于顶端塑型层1和底端表面层2之间，多条纱线分别垂直于顶端塑型层1和底端表面层2。所述多条垂直的纱线两端分别与顶端塑型层1与底端表面层2相连接，以形成三层结构的立体织物；

藉此完成的三层结构的立体织物，可提供一般立体织物的使用领域。唯立体织物结构并非本实用新型的诉求，在此不予赘述。

本实用新型是在所述顶端塑型层1混入有塑型材料，以形成质硬而可维持立体造型的表面。考虑功能与制造方式，本实用新型的塑型材料主要是采用热可塑性树脂(Thermoplastic resin)，其在高温下具有塑型功能，而在常温则可维持造型。即，所述单面可塑型立体织物可视使用者需求，加热后用来塑造外型，而在放开冷却后，所述完成造型即可形成坚固的外型，以提供使用者应用。

采取塑型材料成型方式，所述顶端塑型层1可调整其厚度，以提供塑型的弹性与灵活度。较薄的塑型层1容易塑造复杂的外形，而较厚的顶端塑型层1则可维持长久的使用时间。

当然，所述顶端塑型层1的塑型材料很多，凡可达成本实用新型需要的外型塑造要求，皆符合本实用新型的保护重点。

上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的专利范围中。