[实用新型]角向磨光机的升降调节结构

说明书

技术领域

本实用新型角向磨光机制造技术领域，具体涉及一种角向磨光机的升降调节结构。

背景技术

封头是压力容器重要部件之一，封头与筒体的连接焊缝对压力容器而言是至关重要的，为了保证焊缝质量，需要在封头内侧或外侧进行坡口。坡口过程是压力容器生产中的重要工序之一。

实用新型内容

本实用新型提供了一种角向磨光机的升降调节结构，以调节角向磨光机与封头在切削法线方向的距离，控制切削深度。

本实用新型采取以下技术方案：角向磨光机的升降调节结构，其包括双动型气缸、上板、下板，下板安装一气缸固定螺母，双动型气缸连接于所述的气缸固定螺母上，双动型气缸的活动部固接一气缸固定板，气缸固定板两侧分别固接一直线滑动单元，两侧的直线滑动单元分别穿伸一导向柱，导向柱的上下端分别固定于所述的上板、下板。

所述的角向磨光机的升降调节结构，两侧的直线滑动单元间固接一横板，该横板形成一滑槽，该滑槽伸入可横向移动的滑动板，滑动板穿伸一轴，该轴的内端正对所述滑槽内壁，外部处于滑动板之外并旋接螺母；所述的滑动板连接所述的角向磨光机。

本实用新型角向磨光机的升降调节结构，可调节角向磨光机与封头在切削法线方向的距离，以控制切削深度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1、2所示，下板1-10安装气缸固定螺母3-8，双动型气缸3-1通过螺栓及螺母而连接于气缸固定螺母3-8上，双动型气缸3-1的活动部固接气缸固定板3-3，气缸固定板3-3两侧分别固接直线滑动单元3-4，两侧的直线滑动单元3-4、气缸固定板3-3分别穿伸一导向柱3-2，导向柱3-2的上下端分别通过螺栓固定于上板3-9、下板3-10。

两侧的直线滑动单元3-4固接一横板3-5，该横板3-5形成一滑槽3-51，该滑槽3-51伸入可横向移动的滑动板4-1，滑动板4-1可沿滑槽3-51滑动，滑动板4-1穿伸一轴4-2，轴4-2内端正对滑槽3-51内壁，外部处于滑动板4-1之外并旋接螺母4-3，螺母4-3固接一手柄4-4。常态下，轴4-2内端顶于滑槽3-51内壁而使滑动板4-1无法滑动；当需要横向调节时，转动手柄4-4，使其松开螺母4-3，此时，滑动板4-1便可沿滑槽3-51横向滑动，滑动至合适位置，再次转动手柄4-4，以旋紧螺母4-3，便相对固定了横向移动部与角度调节部。

滑动板4-1固接板4-5，该板4-5通过螺栓4-6连接板4-7，螺栓4-6带有手柄4-8，通过转动手柄4-8，旋紧或松开螺栓4-5，两者两板4-5、4-7间可相对转动。板4-7的另一端连接角向磨光机E。角向磨光机E采用现有技术，不再详述。

由安装在气缸固定螺母3-8上的双动型气缸3-1带动直线滑动单元3-4在导向柱3-2上移动完成角向磨光机E的升降调节，以调节角向磨光机在切削法线方向的位置量；而横向移动部可调节角向磨光机E在切削切线方向的位置量，以适应坡口位置的要求。同时，当角向磨光机E上的砂轮片磨损后，由双动型汽缸3-1调节角向磨光机在切削法线方向的位置，使砂轮片持续不断地参与磨削，直至磨损到极限为止，有效地提高了砂轮片的使用寿命。

本领域的普通技术人员应该认识，上述只是对本实用新型优选实施例的解释说明，而并非对本实用新型的限定，凡是在本实用新型的实质范围内，对以上实施例的变化、变型都落入本实用新型的保护范围之内。