[实用新型]用于立式车床上的超声波刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于在立式车床上的超声波刀头，属于超声波加工技术领域。 

背景技术

超声波加工刀头通常安装在超声波金属表面加工装置上，在超声波的振动下对工件表面进行超声波加工，以降低工件表面的粗糙度。现有文献中有多种超声波金属表面加工装置，如CN1690231公开的《超声波金属表面加工装置》，其上设有变幅杆，通过变幅杆带动刀头振动，对工件进行超声波加工。应用于超声波金属表面加工的刀头通常包括刀具座和刀头，刀头固定安装在刀具座内。目前有各种结构形式的超声波刀头，如中国专利文献CN200946158公开的《滚珠式刀头》、CN201357237公开的《圆柱式超声波加工刀头》和CN201357303公开的《圆珠式超声波加工刀头》，虽然这些刀头的形式各样，但是均是用于金属外表面的超声波加工并且是水平方向使用，不适合用于立式车床。 

发明内容

本实用新型针对现有超声波加工刀头存在的不足，提供一种结构简单、用于立式车床的超声波刀头。 

本实用新型的用于立式车床的超声波刀头采用以下技术方案： 

该用于立式车床上的超声波刀头，包括刀具座和刀头，刀具座中设有内孔，刀具座的前端加工有一个与内孔平行的刀头安装孔，刀头安装在刀具座前端的刀头安装孔中，刀头前部的外侧轮廓呈弧形或锥形。

刀具座内孔的前端安装有端盖。 

刀头通过由刀具座上端插入的定位销在刀头安装孔中定位。 

刀头的后端设有垫片，该垫片通过紧定螺钉压紧。 

刀头的前部外侧轮廓最外点超出刀具座的外侧面。 

本实用新型结构简单，使用方便，通过超声波金属表面加工装置上的变幅杆前端与刀头弧形或锥形外侧轮廓的接触，使变幅杆的超声波振动传递在刀头上产生侧向振动，实现在立式车床上对工件进行超声波加工。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的剖视图。 

图中：1、刀具座，2、端盖，3、螺钉，4、刀头，5、定位销，6、回油口，7、垫片，8、紧定螺钉，9、进油口。 

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的用于立式车床的超声波刀头包括刀具座1、刀头4和端盖2。刀具座1内设有一个容纳超声波金属表面加工装置中变幅杆的内孔，刀具座1的前端加工有一个与内孔平行的刀头安装孔。内孔的前端通过螺钉3安装有端盖2。刀头4安装在刀具座1前端的刀头安装孔中，刀头4上设有定位槽，通过由刀具座1上端插入的定位销5使刀头4在刀头安装孔中定位。为了防止刀头4磨损后窜动，在刀头4的后端设有垫片7，并用紧定螺钉8将垫片7压紧，垫片7的作用为耐磨，通过紧定螺钉8和垫片7来调整刀头4上的定位槽与定位销5之间的间隙。刀头4前部的外侧轮廓呈弧形或锥形，用于在立式车床上对工件外圆面或孔的超声波加工。刀头4的前部外侧轮廓最外点超出刀具座1的外侧面，以保证刀头4与工件接触。刀具座1上还设有进油口9和回油口6，以便在加工时对刀头4和变幅杆进行润滑和降温。 

应用时，通过刀具座1后部的螺纹安装孔将刀具座1安装在超声波金属表面加工装置上，同时超声波金属表面加工装置上的变幅杆前端与刀头4的前部外侧面接触。超声波金属表面加工装置安装在立式车床的刀架上，启动超声波金属表面加工装置，变幅杆对刀头4高频振动，使刀头4产生侧向振动，对立式车床工作台上的工件外圆面或孔进行超声波加工。