[实用新型]一种无基坑框架结构称重台面

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重台面，尤其涉及一种无基坑框架结构称重台面，属于计量衡器技术领域。

背景技术

目前的称重台面主要为有基坑形式，随着企业生产效率的提高，对测量精度、安装调试进度要求不断提高，因此急需解决的是：如何提高系统称重数据精确度；如何提高系统安装调试的简易型，安全性；如何降低系统的维护量。

目前普遍采用的是有基坑形式的称重台面，整个现场施工过程需要40天以上，调试过程也必须在现场进行，对于生产周期较紧的企业来说，给予充分的时间非常困难；再者应用在有基坑形式的称重台面中的传感器为柱式传感器，而该类结构称量精度低、稳定性差、维护量大、存在安全性隐患等问题而使称重台面无法正常长期有效的使用；秤体结构的维护量相当大，特别是在雨水、风尘、冰冻季节，清理基坑的工作量占了所有维护量的一半以上，随着使用时间的增长，秤体可能会出现限位不准与逻辑判错等重大问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无基坑框架结构称重台面，以解决上述技术问题中的不足之处。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无基坑框架结构称重台面，包括称台、轨垫式传感器，称台为无基坑框架结构，称台区钢轨与外部钢轨用鱼尾板进连接或焊接；所述轨垫式传感器与钢轨轨底之间铺有减震胶垫；轨垫式传感器通过底座安装在钢制平台上，称台固定在传感器上。

轨垫式传感器与塞入式传感器组成称重传感器，称重传感器与称体连接在一起。

本实用新型采用无基坑不断轨框架结构，将整个称重传感器部分与秤体联接在一起，事先进行调试，在现场只需要将其埋下并放上钢轨即可使用。采用4路塞入式传感器与10路轨垫式传感器结合，替代柱式传感器，解决了柱式传感器容易折断、稳定性差、维护量大等安装复杂的问题，维护及安装都及其方便，同时提高了系统的测量精度，稳定性，可靠性。同时采用自主研发的多通道数据采集卡，对每一路传感器信号进行单独处理、监测与跟踪。且整个称重部分不仅拥有与数字式传感器相似的结构，还具有很高采集速度，充分具备了精确计量的条件。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为轨垫式称重传感器安装原理图3。

图3为32路多通道信号采集系统结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型主要包括鱼尾板连接或焊接点1、减震胶垫2、钢制平台3、塞入式传感器与轨垫式传感器4、安装底座5、钢轨扣件6、钢轨7、轨垫式传感器8和称台。称台区钢轨与外部钢轨用鱼尾板进连接或焊接，在轨垫式传感器与钢轨轨底之间铺有减震胶垫2。本实用新型的称台为无基坑框架结构，采用若干塞入式传感器与轨垫式传感器结合，替代柱式传感器，将整个称重传感器部分与秤体连接在一起，解决了柱式传感器容易折断、稳定性差、维护量大等安装复杂的问题，使维护及安装极其方便。本实用新型采用的轨垫式传感器的安装方法是通过底座直接将若干台轨垫式传感器安装在钢制平台3上，再将称台固定在传感器上，这种安装方法可根据实际需要，方便地增减轨垫式传感器的数量，可实现延长扩大或减少有效称量区。采用32路多通道数据采集卡，对每一路传感器信号进行单独处理、监测与跟踪。且整个称重部分不仅拥有与数字式传感器相似的结构，还具有很高采集速度，充分具备了精确计量的条件。本实用新型在轨垫式传感器8与钢轨7的轨底之间设置有减振胶垫2，称量区的钢轨与外部钢轨用鱼尾板连接或焊接，可以有效减少振动，提高测量精度。

轨垫式传感器采用超薄型的板式结构，当外力通过钢轨作用到传感器上，传感器便产生一个与外力成正比的输出信号。可根据实际需要方便地增减轨垫式传感器的数量，就可实现延长扩大或减少有效称量区。