[实用新型]利用壳体作为低压绕组的高频开关变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高频开关变压器技术领域，特别是涉及利用壳体作为低压绕组的高频开关变压器。

背景技术

CN200610035697.1公开的一种新结构变压器，兼作低压绕组的左座体和右座体是一体成型的，由半圆环状凹槽把座体分成中柱部分和外座体部分，由于结构复杂，需要用到车床去加工，不但加工难度高，而且效率低。众所周知，交变电流具有趋肤效应，特别在高频开关变压器中，这一现象更为明显。而作为导体的座体的截面积过大，由于趋肤效应，不但增大内阻，还增加自身能耗，电流主要集中在座体的表面，座体的内部完全不起导体作用，这无形中浪费了大量的金属材料。该种变压器由于其本身的结构特性，大都选用铝材加工成座体，而不会用到具有更高导电系数和导热系数的铜材来加工，因为用铜材加工成一体成型的座体比用铝材在加工难易程度上要高得多。所以有必要对其作出改进，以期降低其加工难度的同时，减少内阻和自身能耗，还节约金属材料，使其更加适用铜材加工，加工出来的变压器更具高频开关特性。

CN02209172.6公开的高频开关变压器绕组结构与汇流板支承，其低压绕组由弯折成直角的内筒保护壳和外筒保护壳组成，需要用到多根铜柱作为接线抽头连接汇流板和壳体，铜柱空间分布凌乱，整体结构复杂，焊接安装难度高。还有其高压绕组绕在壳体外，变压器的散热只能采用风冷方式，难以采用散热效果较佳的水冷方式。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，安装容易且节约材料的利用壳体作为低压绕组的高频开关变压器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种利用壳体作为低压绕组的高频开关变压器，包括有环形铁芯；由线圈组成的高压绕组；由左中柱、右中柱、左壳体、右壳体组成的低压绕组，其特征在于：所述左壳体以及右壳体均由一半圆形底板和一侧板焊接成具有半圆柱形凹腔的壳体，所述绕有线圈的环形铁芯置于由左壳体和右壳体围成的圆柱形凹腔内，所述左壳体和右壳体相互之间隔离绝缘，所述左中柱和右中柱置于环形铁芯内分别用螺栓安装在左壳体和右壳体的半圆形底板上，所述左中柱和右中柱相互之间隔离绝缘，所述右中柱的顶部和所述左壳体的顶部用导体连接在一起，所述左中柱和右壳体分别作为低压绕组的两个输出电极。

可优选地，所述左壳体以及右壳体的半圆形底板和侧板均采用紫铜板加工而成。

在上述基础上，所述左壳体和右壳体侧板的外壁分别焊接有冷却管。

采用本实用新型所带来的有益效果：作为低压绕组的壳体用板材焊接而成，然后再用螺栓把左中柱和右中柱安装在底板上，无需用到车床加工，使其更加适用铜材来加工壳体，不但在生产上降低了加工难度，而且减轻了电流趋肤效应现象，减少了内阻，还节约了大量的金属材料，降低了生产成本。由左壳体和右壳体、左中柱和右中柱直接作为电极抽头，更加是降低了安装难度。并且可以在壳体的外壁上焊接冷却管，进一步提高其散热效果。

附图说明

图1为本实用新型利用壳体作为低压绕组的高频开关变压器的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种利用壳体作为低压绕组的高频开关变压器，包括有环形铁芯1；由线圈2组成的高压绕组；由左中柱3、右中柱4、左壳体5、右壳体6组成的低压绕组。左壳体5以及右壳体6均由一半圆形底板和一侧板焊接成具有半圆柱形凹腔的壳体，绕有线圈2的环形铁芯1置于由左壳体5和右壳体6围成的圆柱形凹腔内，左壳体5和右壳体6相互之间隔离绝缘，左中柱3和右中柱4置于环形铁芯1内分别用螺栓7安装在左壳体5和右壳体6的半圆形底板上，左中柱3和右中柱4相互之间隔离绝缘，右中柱4的顶部和左壳体5的顶部用导体连接在一起，这样由左中柱3、左壳体5、右中柱4、右壳体6依次首尾连接成绕在环形铁芯1上的低压绕组，而左中柱3的顶部和右壳体6的顶部分别作为低压绕组的两个输出电极。为了使变压器具有更加优越的散热效果，左壳体5和右壳体6侧板的外壁分别焊接有冷却管8，外接冷却系统，利用冷却液对变压器的壳体进行冷却。