[实用新型]人造复合多层彩色钢化板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装饰材料，特别是一种人造复合多层彩色钢化板，该钢化板可用于家庭以及办公、服务场所各种台面的装饰及装修，以及实验室、理化室工作台面制作。

背景技术

目前市场上提供的用于台面装饰装修的人造石是一种树脂型复合材料，又名填充型高分子复合材料，国外同类产品叫Artificial Marble或Solid Surfacing Material。它是由不饱和树脂、无机填料和助剂经过真空浇注或模压成型的建材饰品，是一种技术含量高、方便耐用的天然大理石替代产品, 广泛应用于厨卫行业、家具面料、异形制品、墙面砖、地面砖以及吊项材料等。

但是，目前的人造石产品也存在诸多的弊病和缺陷：其一，多为材质单一的单层结构，强度和硬度不够，不易做长做厚，因此现场拼接较多，时间长了易开裂、变形；其二，需要现场粘接后挡水板及前下挂板，现场整体打磨抛光，造成施工麻烦和严重的粉尘污染；其三，表面抗渗透性、抗氧化性差，易渗脏东西、易变色、易变形、易老化, 造成了日常维护的困难和美观程度下降。因此，发展人造石衍生新产品具有重要的意义。

实用新型内容

为了克服现有人造石强度不够、表面抗老化和抗渗透性差以及施工麻烦等不足, 本实用新型要解决的技术问题在于提供一种生产简便、价廉物美、牢固耐用、施工方便的人造复合多层彩色钢化板，该钢化板适用于家庭、办公场合、公共建筑和特种行业中各种台面及表面的装饰、装修，特别适用于制作厨卫、阳台等台面。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下：一种人造复合多层彩色钢化板，其特征在于：该钢化板包括自上而下复合一体的镜状钢化上表层、中间结构层和强化下底层；镜状钢化上表层自上而下依次设有透明镜面钢化涂层、调色调纹装饰涂层、强化层和玻璃钢层，强化下底层自下而上依次设有调色调纹装饰涂层、强化层和玻璃钢层。

中间结构层的上表面与镜状钢化上表层的玻璃钢层模压固结，中间结构层的下表面与强化下底层的玻璃钢层模压固结。

镜状钢化上表层、中间结构层与强化下底层依据需要可做成各种相同或不同颜色，即镜状钢化上表层、中间结构层与强化下底层可以是相同的颜色，也可以是不同的颜色。

制作本实用新型的方法是，分别把镜状钢化上表层与强化下底层在各自的模具中制作出来，再将制作中间结构层的树脂、色浆等混合均匀后，灌入两侧装有镜状钢化上表层和强化下底层的固定模具的空腔内。

镜状钢化上表层的制作分四步进行：

1、透明镜面钢化涂层的加工：将透明钢化树脂、固化剂、稳定剂等按一定比例混合均匀，加入专用模具中，待半固化后，进行第2步操作；

2、调色调纹装饰涂层的加工：将调色树脂、稳定剂、分散剂、固化剂等按一定比例混合均匀，然后均匀喷涂在半固化的透明镜面钢化涂层表面，待半固化后进行下步操作；

3、强化层的加工：将树脂、色浆、促进剂、稳定剂、分散剂、固化剂等按一定比例混合均匀，刮涂在半干的调色调纹装饰涂层上，待半干后进行玻璃钢层加工；

4、玻璃钢层加工：将玻璃钢专用树脂、色浆、促进剂、稳定剂、分散剂、固化剂等按一定的比例混合均匀，刷涂在半干的强化层上，然后平铺一层玻璃纤维毡并滚压平整，进行充分固化，完成镜状钢化上表层的加工。

上述四步骤所使用的树脂、促进剂、稳定剂等是不相同的。

强化下底层的制作与镜状钢化上表层的制作方法大致相同，因强化下底层由调色调纹装饰涂层、强化层和玻璃钢层组成，生产分三步进行。

镜状钢化上表层经模压与中间结构层上表面胶结成一体，固化后表面光洁如镜，无气孔，美观耐磨不渗透，防腐蚀；强化下底层经模压与中间结构层下底面胶结成一体，进一步增强本实用新型钢化板的强度及厚度，防止钢化板在运输及使用中开裂或变形。中间结构层由无机填料与树脂混合，经模压固化后与镜状钢化上表层及强化下底层胶结成一体，中间结构层可增加钢化板的厚度、韧性及强度，并能吸收上表层震动所带来的能量，防止台面在长期使用中开裂、变形。

本实用新型可模压一次成型制作出平面板材或者带后挡水板及前下挂板的装饰台面，成型板材长度可达6m～10m ，宽度20cm～1.5m，厚度1cm～10cm，有效减少了最终装饰台面的拼接次数，从而达到减少开裂和增加美观的目的。