[实用新型]一种用于电火花加工机床的全浸液数控转台

说明书

技术领域

本新型属于特种加工技术领域，尤其涉及一种用于电火花加工机床的全浸液数控转台。

背景技术

电火花加工技术是利用脉冲放电产生的热能来蚀除工件材料的，主要用于机械加工难以胜任的高硬度、高强度、高熔点、高韧性和高脆性材料的加工，并可完成精密、复杂形状零件的加工。电火花加工以工作液作为放电介质，工作液形成火花击穿放电通道，并在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态；对放电通道产生压缩作用；帮助电蚀产物抛出和排除；对工具、工件起冷却作用。浸在工作液中的传动部件要具有良好的密封性能，若防护不到位，将会导致机械零部件损坏。

在复杂曲面零件的加工中，五轴联动精密数控电火花加工设备得到了广泛应用，而全浸液数控转台是实现五轴联动精密数控电火花加工所必须的最关键功能部件。现有技术中的全浸液数控转台产品的结构大多数是采用伺服电机通过蜗轮、蜗杆自液面上部向液面底部传递动力来驱动转台旋转的结构形式。这种数控转台的制造工艺复杂，对制造水平要求高，特别是蜗轮、蜗杆等关键零部件的制造难度大和工艺技术复杂。

新型内容

本新型的目的是改进现有技术的不足，提供一种用于电火花加工机床的全浸液数控转台。本全浸液数控转台可以较好地满足电火花加工过程中对旋转部件密封性、精度保证技术和可靠性技术的需求，且制造工艺简单、防护性能好。

本新型的目的是这样实现的：

一种用于电火花加工机床的全浸液数控转台，其特征在于：包括一密封的转台箱体，其中设有交流伺服电机、谐波传动减速器、传动机构和旋转主轴；其中的所述交流伺服电机的输出轴直接与一谐波传动减速器的输入轴相连，该谐波传动减速器的输出轴与连接数控转台的旋转主轴平行设置，所述谐波传动减速器的输出轴和旋转主轴之间设置所述传动机构，所述旋转主轴的一端密封地伸出在所述转台箱体外面形成旋转主轴伸出端，其上连接电刷；所述旋转主轴和所述电机、减速器以及传动机构之间设有绝缘结构。

在该伸出端上配装可支持快换系统的气动夹盘。

所述传动机构可以是任何在两平行轴之间传递动力和运动的传动机构，例如带传动机构、链传动机构等。优选带传动机构，尤其优选齿形带传动机构。

设置在所述谐波传动减速器和旋转主轴之间的所述传动机构是同步齿形带传动机构，在所述谐波传动减速器的输出轴和旋转主轴上分别设置主动带轮和从动带轮，在两个所述带轮上套设齿形带；或者，

所述旋转主轴和所述主机座之间可以设置轴承，优选轴承为所述旋转主轴和所述转台箱体之间成对地安装两个角接触球轴承。

所述旋转主轴的绝缘结构可以是：

所述交流伺服电机通过一绝缘座固定在所述转台箱体中，所述谐波传动减速器通过一绝缘材料制谐波齿轮垫固定在所述转台箱体中；所述传动机构上的传动轮和/或传动带、链为绝缘材料制成，

或者，所述传动轮与所述旋转主轴之间设置绝缘件。

进一步地，本用于电火花加工机床的全浸液数控转台还包括一圆光栅编码器，其包括电路板、圆光栅、指示光栅、光敏元件、光源和编码器外罩，所述圆光栅置于所述外罩内且绝缘地固定在所述旋转主轴上，电路板、圆光栅、指示光栅、光敏元件、光源固定在编码器外罩上，该编码器外罩绝缘地固设在所述转台箱体内。

所述编码器外罩通过一编码器绝缘座固定在所述转台机箱内。

所述圆光栅与所述旋转主轴之间的绝缘连接结构可以是一涨紧式绝缘连接结构，其是：在所述旋转主轴的置于所述转台箱体内的一端的端面上设有一同轴纵向孔，在该纵向孔中衬一绝缘套筒，该圆光栅的轴向设有一中心孔而套设固定在一具有一轴向通孔的空心轴上，所述空心轴插设在所述旋转主轴上的所述纵向孔中，空心轴的插入旋转主轴的轴段的外径与所述绝缘套筒内径匹配，该空心轴的一端的所述轴向通孔向内具有一圆锥形孔段，该圆锥形孔段端口一侧孔径较大；在所述空心轴的所述轴向通孔中穿设一螺栓，其一端与所述空心轴轴向卡固，另一端螺接一锥形螺母，该锥形螺母外侧面与所述空心轴的所述圆锥形孔段形状匹配，嵌设在所述空心轴的所述圆锥形孔段中，所述锥形螺母的最大直径大于所述圆锥形孔段的最大直径。

旋转所述螺栓，即可使得所述锥形螺母向空心轴的纵向孔中移动，从而使得空心轴插设在旋转主轴转动纵向孔中的部分膨胀，贴紧所述绝缘套筒，从而使得所述圆光栅绝缘地固定在旋转主轴上。