[实用新型]空气压缩机进气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机领域，特别是一种用于中高压力的空气压缩机进气阀。

背景技术

现有用于中高压力的空气压缩机进气阀主要包括阀座、阀片、缓冲片、升程器和卸荷器，阀座、阀片、缓冲片和升程器通过固定螺栓串联，然后采用锁紧螺母进行固定，卸荷器通过固定套固定，由于压缩机工作时震动力很强，锁紧螺母容易松动，阀座经常被顶出，阀片、缓冲片和升程器松散，造成压缩机瘫痪甚至气缸、活塞损坏，需要拆卸设备重新安装，费工费时；另外，反复拆装造成锁紧螺母滑丝，影响压缩机正常运转。

实用新型内容

针对现有技术存在锁紧螺母容易松动的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定性能更好的空气压缩机进气阀，通过自锁方式实现稳固固定，非人为破坏情况下，基本不会出现松动现象，确保压缩机正常运转。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的：

空气压缩机进气阀，阀座的出气端依次设置阀片、缓冲片和升程器，升程器、缓冲片、阀片和阀座依次套装在中心的固定螺栓上，阀座进气端面的所述固定螺栓上设有锁紧螺母固定阀座，阀座进气端固定一卸荷器，卸荷器安装在所述固定螺栓上，卸荷器内顶壁与阀座进气端面之间的所述固定螺栓上套装一弹簧，其特征是，所述锁紧螺母外端设置一个与其一体且同轴的上窄下宽锥形自锁螺母，所述锥形自锁螺母与所述固定螺栓螺纹配合。

本实用新型进一步的技术方案是，所述锥形自锁螺母的锥面上设有沿锥面纵向开口的自锁槽口。

本实用新型更进一步的技术方案是，所述锥形自锁螺母锥面周向间隔设置3～6个自锁槽口。

本实用新型与现有技术相比具有的积极效果：本实用新型采用带有自锁槽口的锥形自锁螺母以加强对阀座的固定，由于该结构的自锁螺母具有很强的止退作用，有效地防止气阀松动，确保压缩机正常运转，提高工作效率，同时减少零部件的损坏率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为锥形自锁螺母的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

图中：1-卡簧，2-固定螺栓，3-卸荷器柄，4-固定套，5-弹簧，6-锥形自锁螺母，7-锁紧螺母，8-卸荷器，9-阀座，10-阀片，11-缓冲片，12-升程器，13-弹簧，61-自锁槽口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，阀座9的出气端依次设置阀片10、缓冲片11和升程器12，升程器12上设有6～8个弹簧13配合缓冲片11运动，升程器12、缓冲片11、阀片10和阀座9自下而上依次套装在中心的固定螺栓2上，阀座9进气端面的固定螺栓2上设有锁紧螺母7固定阀座9，锁紧螺母7的外端（图中的上端）设置一个与锁紧螺母7一体且同轴的上窄下宽锥形自锁螺母6，锥形自锁螺母6与固定螺栓2螺纹配合，锥形自锁螺母6对阀座9起加强固定的作用，结合图2、图3所示，沿锥形自锁螺母6锥面周向设有6个间隔设置的自锁槽口61，自锁槽口61沿锥面的纵向开口，自锁槽口61的数量以3～6个为宜；阀座9的进气端固定一个卸荷器8，卸荷器8安装在固定螺栓2上并通过固定套4固定，固定套4上端的固定螺栓2上设一卡簧1，卸荷器8可沿固定螺栓2上下运动，卸荷器8的外顶部固接有卸荷器柄3，卸荷器8内顶壁与阀座9进气端面之间设置一个弹簧5，弹簧5套装在固定螺栓2上。

上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。