[实用新型]双动力软板供收料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有双动力源，以分别顶持软板的隆起侧与垂下侧，使软板最上层表面达到一致高度的机构，特别涉及一种双动力软板供收料机构。

背景技术

科技产品不断扩增其应用功能，其中使用的电路亦朝向小型、薄型的方向发展，而软性电路板(或称挠性电路板，Flexible Printed Circuit Board，FPC)，便是3C电子产业中相当重要的零件。除此之外，尚有以软性基板制成软性板材，如光学薄膜、电子纸、太阳能基板等；这一类软板通常需要经过曝光、印刷、蚀刻、清洗、浸泡、烘干、涂布、贴合等制程，但因软板太薄，其刚性不足，因此会在其侧边黏贴一片硬板，以利于对该软板的夹持、定位与输送等作业；再者，软板制程中，大多采用软板承接盒作为工作站之间的移转，然而侧边贴有硬板的软性板材，其厚度不均，堆叠在承接盒内，形成有硬板侧的一边隆起，未贴有硬板的另一侧则垂下，如图1所示。当承接盒在收料过程时，高度不一的表面在垂下的一边，其软板有碰撞损坏的疑虑；相反地，当承接盒在取料过程中，高度不一的表面在垂下的一边，取料机构会发生抓取不到软板的窘态。传统的解决方式，是以人工在垂下一边的底部放置垫块，将垂下一边垫成相同的表面高度；但，作业中不一定找得到合适高度的垫块，而且供、收料过程中，其表面高度持续在变化，前面所说碰撞及抓取不到软板的现象仍会发生；因此，人工垫块并非有效的对策。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种双动力软板供收料机构，可使承接单元其软板最上层表面达到一致高度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双动力软板供收料机构，其特征在于，包括：一承接单元，其底板具有一个以上的沟槽；一第一承板，放置于该承接单元内的一侧；一第二承板，放置于该承接单元内，且相对于该第一承板的另一侧；一第一动力源，是提供动力顶持该第一承板上升或下降的构件；一第二动力源，是提供动力顶持该第二承板上升或下降的构件；

借此，由该第一动力源与该第二动力源提供动力，以分别顶持该第一承板与该第二承板上升或下降，使该承接单元内所承接的软板，其最上层表面达到一致的高度。

前述的双动力软板供收料机构，其中位于所述第一承板上方，更增设一垫板，其一侧设有斜坡，以降低软板在该承接单元中堆叠时的变形及损坏。

前述的双动力软板供收料机构，其中垫板设置一沟槽，一挡片穿设于该沟槽中，且可在该沟槽中移动至适当位置后固定，以因应该承接单元在承接不同尺寸软板时，可调整该挡片位置以配合之。

前述的双动力软板供收料机构，其中第一动力源与所述第二动力源是以一顶板及一基板予以结合。

前述的双动力软板供收料机构，其中第一动力源与所述第二动力源分别设置一马达、一螺杆、一动作板及数个支撑杆；该马达与该螺杆锁固在所述基板上；该马达与该螺杆之间是以一皮带传动；该螺杆与该动作板之间是以一螺帽结合，使该动作板上下升降；该数个支撑杆，其下端锁固在该动作板上，其上端装设一支撑块，可穿过所述承接单元底板的沟槽，以顶持所述第一承板及所述第二承板，其上下端之间穿设于一锁固在所述顶板的轴套，使该支撑杆可在所述顶板中顺畅地上下移动。

前述的双动力软板供收料机构，其中螺杆上端是以一上轴承座锁固在所述顶板底侧，所述螺杆下端是以一下轴承座锁固在所述基板上侧，且所述上轴承座与所述下轴承座内部分别装设一轴承。

前述的双动力软板供收料机构，其中马达包括直流马达、步进马达或伺服马达。

前述的双动力软板供收料机构，其中第一动力源的数个支撑杆设置为四支，所述第二动力源的数个支撑杆设置为二个。

前述的双动力软板供收料机构，其中马达可在所述基板上位移，以调整所述皮带的紧度。

前述的双动力软板供收料机构，其中承接单元更包括承接盒或设置有数个定位杆的承接平台。

本实用新型的有益效果是，本实用新型可使承接单元其软板最上层表面达到一致高度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有软板堆叠于承接盒内的示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的分解立体示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的组装立体示意图。

图4是本实用新型较佳实施例供收料的示意图一。

图5是本实用新型较佳实施例供收料的示意图二。

图中标号说明：

10承接盒          461上轴承座