[实用新型]砌块成型机的激振器电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动力装置，尤其涉及一种砌块成型机的激振器电机。

背景技术

砌块成型机是生产砌块的机器，传统的砌块成型机因振动形式不同可分为振动台振动成型(简称台振)和模箱振动成型(简称模振)，其激振系统多由液压马达或偏心电机作为激振器动力装置。目前作为激振器动力装置的电机如图1所示，包括电机主体7，电机主体7的转轴8的一端上安装有散热扇9，散热扇9外罩有与电机主体7相连的散热扇防护罩10，当转轴8旋转或静止会带动散热扇9进行相应的旋转或静止，从而起到散热作用。然而作为激振器动力装置的电机通常一分钟内至少启动八次，在转轴8短暂停止时，电机主体7产生的热量由于散热扇9随之停止而不容易散出去，从而容易引起电机主体7过热，影响其寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的砌块成型机的激振器电机。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种砌块成型机的激振器电机，包括电机主体，所述电机主体的左端盖和右端盖上分别对应开有若干个第一散热孔和第二散热孔，所述电机主体的右端设有独立于所述电机主体的转轴的风机，所述风机外罩有与所述电机主体相连的一端开口的风机防护罩。

本实用新型的砌块成型机的激振器电机，所述第一散热孔和所述第二散热孔均为圆孔，且所述第一散热孔的直径小于所述第二散热孔的直径。

本实用新型的砌块成型机的激振器电机，所述第一散热孔和所述第二散热孔均呈环形分布。

本实用新型的砌块成型机的激振器电机，所述第一散热孔的直径为10mm，所述第二散热孔的直径为16mm。

本实用新型的砌块成型机的激振器电机，包括电机主体，电机主体的左端盖和右端盖上分别对应开有若干个第一散热孔和第二散热孔，电机主体的右端设有独立于电机主体的转轴的风机，风机外罩有与电机主体相连的一端开口的风机防护罩，由于风机独立于电机主体的转轴，风机上电后，无论电机主体处于运转工作状态还是处于工作期间的暂停状态，风机均一直对其进行吹风散热，从而将电机主体内的热量带走，因此，实现了对电机主体的持续散热，从而起到了更好的散热效果，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为现有的砌块成型机的激振器电机的主视结构示意图；

图2为本实用新型的砌块成型机的激振器电机的主视结构示意图；

图3为图2中电机主体的左端盖的左视结构示意图；

图4为图2中电机主体的右端盖的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述：

参考图2所示，本实施例的砌块成型机的激振器电机的包括电机主体1，电机主体1的右端连接有一个圆筒形的风机防护罩3，风机防护罩3内设有一个安装台面6，安装台面6上安装有风机2，结合图3和图4所示，电机主体1的左端盖4和右端盖5上分别对应开有若干个环形分布的第一散热孔41和第二散热孔51，其中，第一散热孔41和第二散热孔51均为圆孔，且第一散热孔41的直径为10mm，第二散热孔51的直径为16mm。由于电机主体1的左端盖4更靠近砌块成型机的工作区，第一散热孔41的直径较小可以防止较大尺寸异物从左端盖4进入电机主体1。

由于风机2独立于电机主体1的转轴，风机2上电后，无论电机主体1处于运转工作状态还是处于工作期间的暂停状态，风机2均一直对其进行吹风散热，产生的风经电机主体1的右端盖5进入，并从电机主体1的左端盖4排除，从而将电机主体1内的热量带走。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。