[实用新型]两级冷却节能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及两级冷却节能控制系统。 

背景技术

在生产过程中，冷却过程是一个耗能巨大的常见过程。工业冷却过程中，通常通过产品所需最终温度来选择和确定冷却介质温度。例如，一种产品需被冷却至15℃，冷却介质温度则需要7℃或更低温度。因为冷却介质的成本很大程度上取决于所达到温度，所以如果要求温度过低，则耗费巨大。同样，生产冷却过程中，所需循环水流量通常很大。例如，如果香肠需在水池内从90℃冷却至15℃。如设置两个对比水箱，分别控制供水温度为5.7℃和7.0℃，则回水温度分别为7.3℃和8℃，供回水温差分别为1.6℃和1.0℃，这表明：在所需相同能量前提下，增大供回水温差可以很大程度上减小循环水流量。 

一般冷却浴系统，为减少循环水流量，可以减小传送带速度来允许加工产品有更多的时间释放热量。图1所示为减小传送带速度时加工产品与冷却水换热过程。温度传感器13用于测量冷却水供水温度，电动调节阀14用以调节冷却水流量来保证换热器11出口供水温度保持在4℃。具体过程为：冷却水经循环泵送至换热器11，降温至4℃，冷却水从冷却塔200的水池上部通过喷水口喷出，分布在整个水池空间内。换热充分后，右侧高温区域回水温度约40℃，左侧低温区域回水温度约10℃，回水混合后可以达到25℃。如果对排水温度要求不高，即可以排出25℃或更高温度的回水，制冷剂的温度可以低到-5℃。 

因为冷却介质的成本很大程度上取决于所达到温度，所以如果要求温度过低，则耗费巨大。同样，生产冷却过程中，所需循环水流量通常很大，也会增加成本。在图1情况下，循环水流量虽然减少了80％。但低温制冷剂要求更多的压缩机耗能以及更大成本。 

实用新型内容

本实用新型提供一种两级冷却节能控制系统，能动态监测并保证生产冷却过程中冷却塔系统的供水温度恒定，又能通过采取自然冷却节约能量。 

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种两级冷却节能控制系统，其包括：第一级换热器、第二级换热器、装有变频器的第一循环水泵、装有变频器的第二循环水泵、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第一供水温度传感器、第一回水温度传感器、第二供水温度传感器、第二回水温度传感器，其中： 

所述第一级换热器的出水口与所述第二级换热器的进水口之间连接有所述第一循环水泵，所述第一级换热器的出水口设置有所述第一回水温度传感器，所述第二级换热器的出水口设置有所述第二回水温度传感器和所述第二循环水泵，用于连接所述第一级换热器的进水口的第一管道上设置有第一截止阀和第一供水温度传感器，用于连接所述第二级换热器的进水口的第二管道上设置有第二截止阀和第二供水温度传感器，所述第一管道和第二管道的通过第三截止阀连接在一起。 

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的两级冷却节能控制系统中的三个截止阀，除保留第三截止阀处于关闭之外，其余第一截止阀和第二截止阀全部处于开启状态，关闭的第三截止阀将系统分为高温段和低温段。当第一截止阀开启时，将使更多循环水流过第一级换热器，经自然冷却后，循环水进入第二级换热器与所需冷却产品进行再次热交换。根据第一供、回水温度传感器、第二供、回水温度传感器的反馈信号，利用加装在第一循环水泵和第二循环水泵上的变频器控制循环水泵转速，动态监测并保证生产冷却过程中冷却塔系统的供水温度恒定，又能通过采取自然冷却节约能量。 

附图说明

图1为现有技术提供的系统结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供系统结构示意图。 

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。 

本实用新型实施例提供一种两级冷却节能控制系统，如图2所示，该系统包括：第一级换热器101、第二级换热器102、装有变频器的第一循环水泵103、装有变频器的第二循环水泵104、第一截止阀107、第二截止阀108、第三截止阀109、第一供水温度传感器105、第一回水温度传感器106、第二供水温度传感器111、第二回水温度传感器112，其中：