[实用新型]能快速拆卸的冷冲锻模上模

说明书

【技术领域】

本实用新型属于机械模具领域，更具体地说，涉及一种能快速拆卸的冷冲锻模上模。

【背景技术】

在工业生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形。上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。在实际生产中通常因为较大的冷冲锻模上模的某个配件的断裂或磨损(如细小凸模)，需要拆卸整个上模，通常需要拆卸卸料弹簧盖板、上模座、上垫板、上模固定板、卸料板垫板及卸料板。上述各板间还有小导柱、定位销、凸模镶快、细小凸模、卸料弹簧以及大量的螺钉。对于较大的冷冲锻模上模来说，拆卸起来往往需要花费一两天时间，严重影响了企业的生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够在15分钟内将冲压上模拆卸下来的快速拆卸结构，节省工时，提高企业的生产效率。

本实用新型的技术方案是：能快速拆卸的冷冲锻模上模，包括弹簧盖板和上模座，所述上模座下方依次设有固定垫板、上模固定板、卸料垫板以及卸料板，其中所述上模固定板与固定垫板之间通过上模固定板螺钉及可拆定位销联接固定，所述上模固定板和固定垫板一侧设有L形压块，所述L形压块通过压块螺栓将与所述上模固定板和固定垫板固定于所述上模座表面；所述卸料板和卸料垫板通过螺钉及可拆定位销联接固定，所述卸料板与所述上模固定板之间通过“[”形等高挂钩固定，其中所述卸料板与固定垫板侧面分别铣有凹槽，所述等高挂钩的两个突起部分别嵌入所述凹槽内，并通过螺钉固定在所述上模固定板侧面。

作为上述方案的进一步改进，所述上模固定板压块高度比所述上模固定板与固定垫板厚度之和少1mm。

本实用新型的优点在于：由于本实用新型的冲压上模使用的螺钉数量比传统结构大为减少，节省了大量用于拆卸螺钉的时间；使用L形压块和等高挂钩机构，大幅提高了分解冲压上模的速度，可根据需要拆卸不同部件，无需完全拆卸整个冲压上模，能够在15分钟内将需更换部件拆卸下来，非常节省工时，大大提高了企业的生产效率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1挂钩螺钉，2等高挂钩，3弹簧盖板，4可拆定位销，5上模座，6上模固定板螺钉，7压块螺钉，8L形压块，9螺钉，10卸料板，11卸料垫板，12上模固定板，13固定垫板。

【具体实施方式】

下面通过实施例进一步说明本实用新型，而本实用新型并不仅仅限于所述实施例，凡与本实用新型结构类似，而仅是尺寸、位置有所调整或更改者，则都属于本实用新型的保护范畴。

如图1所示，能快速拆卸的冷冲锻模上模，包括上模座5，上模座5上部是弹簧盖板3；上模座5下方依次设有固定垫板13、上模固定板12、卸料垫板11以及卸料板10，其中上模固定板12与固定垫板13之间通过上模固定板螺钉6联接，并通过可拆定位销4固定。上模固定板12和固定垫板13一侧在L形压块8作用下紧贴于上模座5表面，L形压块8通过压块螺栓7与上模座5联接固定。其中L形压块8的高度比上模固定板12与固定垫板13厚度之和少1mm，以形成紧压效果。如需要更换冲针或维修凸模时，将压块螺栓7拧松，卸下上模固定板12、卸料垫板11及卸料板10，非常方便维修失效冲针或凸模。

卸料板10和卸料垫板11通过螺钉9联接，并通过可拆定位销4固定。卸料板10与上模固定板12之间通过“[”形等高挂钩2固定，其中卸料板10与固定垫板13侧面分别铣出凹槽，上模固定板12侧面开有螺孔，等高挂钩2的两个突起部分别嵌入凹槽内，并通过挂钩螺钉1拧入螺孔。将其固定在上模固定板12及卸料板10侧面。如需维修卸料板10，只要拆下等高挂钩2及螺钉9，即可拆下卸料板10。

需要说明的是，在附图中所描绘的各部件之间的相对关系(包括位置关系和大小关系)，仅是为了说明的目的，只要能够实现本实用新型的目的，可以根据需要将各个部件设置在需要的位置。比如，将弹簧盖板和上模座合二为一、将卸料垫板和卸料板合二为一等等。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。