[实用新型]压力钢管吊装装置

说明书

技术领域：

    本实用新型与适用于任何板厚的有加劲环串浆孔的压力钢管（直管或弯管）的起吊及竖井安装过程中的压力钢管吊装装置有关。

背景技术：

目前，水电站压力钢管吊装作业通常采用市场上可购买吊具（钢板卡）或者随意切割的不规则吊钩进行压力钢管多支点吊装作业，吊具或自制吊钩一般采用四个吊点，对压力钢管下管口管壁进行支点起吊。吊点受力点为钢板与吊具点点接触；造成吊具、吊钩与母材料接触点应力集中；直接影响压力钢管焊接质量等问题。

吊具接触点有时也会直接伤害到压力钢管壁母材，导致母材表面出现不同程度凹坑；使压力钢管安装整体外观质量造成影响，一般采取返工打磨、修复。另外由于吊具和不规则吊钩吊点的点点接触，使压力钢管吊装及竖井压力钢管安装运输作业过程可能出现吊点滑动，给压力钢管吊装带来极大安全不确定因素。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述缺点，提供一种对压力钢管进行起吊作业时既可避免对母材性能的不利影响，同时还能有效降低人工耗时，有效提高压力钢管的吊装效率，起吊过程平稳、安全、可靠的压力钢管吊装装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型压力钢管吊装装置，包括有U型槽的U型吊钩，U型吊钩上有与U型槽垂直或近似垂直相交的分力板安装槽，伸入分力板安装槽的分力板相对应端分别通过固定连接件、活动连接件与U型吊钩铰接、活动连接，分力板底部与分力板安装槽间有加劲环锁死位，分力板上部铰接有卡环，本实用新型装置分力板调节整体受力平衡及将吊装力传递给卡环；卡环连接钢丝绳，吊装用具。

上述的活动连接件为一端有螺纹的活动轴销，活动轴销螺纹端依次穿过U型吊钩、分力板上相对应孔后与螺母配合将分力板与U型吊钩连接。

将本实用新型用于压力钢管起吊作业时，可根据实际情况，一般采用4个本实用新型装置，特殊情况时可采用3个。本实用新型压力钢管吊装装置利用压力钢管串浆孔设计布局的对称性，利用U型卡钩接触面与加劲环串浆孔接触面进行面面接触，然后卡紧、锁死，利用起重设备对压力钢管进行吊装，待压力钢管起吊作业或竖井安装作业完成后，将本实用新型从加劲环串浆孔取出，再循环利用。

本实用新型克服了常规钢管起吊用的吊钩、吊具在吊装过程中的不稳定性、安全性；避免了吊钩、吊具与母材接触面点点受力造成应力集中；极大降低压力钢管在吊装过程中的安全风险、人工耗时，可节约压力钢管吊装作业时间，降低工人劳动强度，提高工效，压力钢管吊装作业安全得到全面保障。同时可避免发生吊装时的接触点受力瞬间增加，造成压力钢管吊点位置应力集中，有效降低起吊用具伤害母材；本实用新型重量小，装、拆灵活方便，可重复使用，安全高效。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为活动轴销、分力板U型吊钩连接示意图。

图3为本实用新型与钢丝绳、压力钢管安装示意图。

图4为在吊装压力钢管过程中，本实用新型布置示意图。

具体实施方式：

参见图1、图2，本实施例压力钢管吊装装置，包括有U型槽1的U型吊钩2。U型吊钩上有与U型槽垂直（或近似垂直）相交的分力板安装槽3。伸入分力板安装槽的分力板4相对应端分别通过固定连接件5、活动连接件6与U型吊钩铰接、活动连接。分力板底部与分力板安装槽间有加劲环锁死位7。分力板上部铰接有卡环8，活动连接件6为一端有螺纹的活动轴销6—1，活动轴销螺纹端依次穿过U型吊钩、分力板上相对应孔后与螺母6—2配合将分力板与U型吊钩连接。

用四个本实施例装置吊装压力钢管9时，如图4所示，四个本装置10呈十字对称布置。安装时，先将本装置中活动销轴卸下，使U型吊钩可自由旋转，随后将分力板竖直安装在加劲环11串浆孔12正上方，关闭U型吊钩，利用U型吊钩锁死位将加劲环环壁锁死，如图3所示；将U型吊钩上调至活动插销轴孔对位处，安装活动销轴及螺母锁死本装置，将钢丝绳13一端与吊环连接，另一端与图4所示的起重设备吊钩14连接。

吊装工装拆卸：取下螺母，活动销轴，将U型吊钩从加劲环串浆孔放下，取出本装置，安装好活动销轴和螺母，完成下次吊装作业。