[实用新型]具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管外涂层保护技术领域，特别涉及一种具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管，用于制造海洋平台导管架。

背景技术

目前，现有的平台水下导管架的防污采用涂敷带金属毒料的防污漆，由于海洋环境要求的日益增高而逐渐将被禁止使用，并且现用的防污涂料不具备防腐功能，底漆的附着力差，影响到防止海洋生物附着污损的实际效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管，涂层对环境没有毒害作用、表面能低于30mJ/m2、附着力高于12MPa、具备优良防腐和防污功能、制造方法简单、成本低的具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管。

本实用新型采用的技术方案是：具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管，由钢管、环氧底漆层和环氧改性聚硅氧烷外防污涂层组成，其特征是在钢管的外表面有环氧底漆层，在环氧底漆层的外表面有环氧改性聚硅氧烷防污涂层；钢管的两端分别有预留焊接段；钢管长度为2～40m，钢管为外径100～5000mm，壁厚为5～40mm，预留焊接段的长度为100mm；环氧底漆层的厚度为0.05～0.5mm，环氧改性聚硅氧烷防污涂层的厚度为0.05～0.5mm。

较优的具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管，其特征是钢管的长度为20m，钢管的外径为1000mm，壁厚为10mm，环氧底漆层的厚度为0.3mm，环氧改性聚硅氧烷防污涂层的厚度为0.2mm。

具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管制造过程如下：将钢管的外表面喷砂除锈，依次喷涂环氧底漆层、环氧改性聚硅氧烷防污涂层。将上述预制好的具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管运至现场进行焊接成为导管架结构。

环氧改性聚硅氧烷防污涂层具有非常低的表面能，能防止海洋污损生物附着，或者使海洋生物附着不牢固，容易去除，具备良好的防腐防污功能，对使用环境没有毒害作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管，采用环氧改性聚硅氧烷外防污涂层对环境没有毒害作用、表面能低于30mJ/m²、附着力高于12MPa，能够防止海洋生物附着污损，对环境没有毒害作用。具备优良防腐和防污功能、制造方法简单、成本低。生产工艺简单、成本低，可用于平台导管架。

附图说明

图1是本实用新型具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管的纵向剖视图。结构剖面示意图。

图中，1-钢管，2-预留焊接段，3-环氧底漆层，4-环氧改性聚硅氧烷外防污涂层。

具体实施方式

实施例1：以一个具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型具有防腐功能的环氧改性聚硅氧烷外防污涂层钢管，由钢管1、环氧底漆层3和环氧改性聚硅氧烷外防污涂层4组成。钢管1长度20m，钢管的外径为1000mm，壁厚为10mm。两端的预留焊接段2每端各长100mm。在钢管1的外表面均匀涂覆有环氧底漆层3，环氧底漆层3的厚度为0.3mm。在环氧底漆层3的外表面有环氧改性聚硅氧烷防污涂层4，环氧改性聚硅氧烷防污涂层4的厚度为0.2mm。

环氧改性聚硅氧烷外防污涂层4是由环氧改性聚硅氧烷树脂加上体积填料、低表面能助剂、偶联剂制成的涂料喷涂而成，在钢管表面形成表面能为24mJ/m²、与底漆附着力至12MPa的涂层，该涂层人工盐雾试验达到3000h，具有优良的防腐性能。