[实用新型]一种气浮垫结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气浮产品的结构，尤其涉及一种气浮垫的结构。

背景技术

气浮垫主要用在各种精密仪器上。

所谓气浮垫，通常是指在单一平面上无接触运行的移动媒介。此种气浮垫的优点在于高精度，因为气浮垫下的薄薄的气膜有一定的刚性，使间隙稳定，移动无摩擦。

如图1所示，现有技术中，气浮垫的结构包括了承载主体1，所述承载主体1内部开设气体腔3，所述气体腔3连通进气口4，在承载主体1的承载面开设有节流孔2，所述节流孔2与气体腔3连通。将进气口4外接供气装置，气体经进气口4进入，经过气体腔3，再从节流孔2喷出，以支撑住承载主体1上的被承载体，实现了间隙稳定、移动无摩擦的效果。

但是，现有的气浮垫结构中，自节流孔喷出的气体冲击被承载体表面后会形成反弹气流，此反弹气流与节流孔喷出的气流相交会形成杂散气流，从而造成气浮承载结构的不稳定。再者，自节流孔喷出的气流全部集中于被承载体表面，此气流属于尖波气流，非常不利于气浮承载结构的稳定。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种结构简单、性能优良、承载性能稳定的气浮垫结构。

本实用新型所述的气浮垫结构，包括承载主体，所述承载主体内部开设有气体腔，该气体腔的一端连通进气口，另一端连通承载主体表面的节流孔，所述承载主体表面开设贯通所述节流孔的封闭曲线形状的节流均压槽。

本实用新型所述的气浮垫结构中，所述节流孔包括多个，所述各节流孔在承载主体表面呈圆周均布，所述节流均压槽为贯通各节流孔的圆形。

本实用新型所述的气浮垫结构中，所述节流孔包括多个，所述各节流孔在承载主体表面呈矩形分布，所述节流均压槽为贯通各节流孔的矩形。

本实用新型所述的气浮垫结构中，所述节流孔包括多个，所述各节流孔在承载主体表面呈正多边形分布，所述节流均压槽为贯通各节流孔的正多边形。

本实用新型所述的气浮垫结构中，所述节流均压槽包括多个，各节流均压槽呈圆周均布，且各节流均压槽的交汇处为节流孔所在位置。

本实用新型所述的气浮垫结构中，所述节流孔处镶嵌有节流塞。

本实用新型所述的气浮垫结构中，通过在节流孔处设置贯通的节流均压槽，使自节流孔处喷出的气流压力减弱或分散，从而消除了杂散气流或尖波气流对气浮承载结构的不利影响，大大提高了气浮承载结构的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中的气浮垫的结构剖视示意图；

图2为本实用新型所述气浮垫的结构剖视示意图；

图3为本实用新型所述气浮垫的承载主体上节流孔及节流均压槽的分布示意图；

图4为本实用新型所述气浮垫的承载主体上节流孔及节流均压槽的另一分布示意图；

图5为本实用新型所述气浮垫的承载主体上节流孔及节流均压槽的再一分布示意图；

图6为为本实用新型所述气浮垫的承载主体上节流孔及节流均压槽的再一分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图2所示，本实用新型所述的气浮垫结构，包括承载主体1，所述承载主体1内部开设有气体腔3，该气体腔3的一端连通进气口4，另一端连通承载主体1表面的节流孔2，所述承载主体1表面开设贯通所述节流孔2的封闭曲线形状的节流均压槽5。所述节流孔2处还可进一步镶嵌节流塞。

本实用新型所述的气浮垫结构中，通过在节流孔2处设置贯通的节流均压槽5，使自节流孔处喷出的气流压力减弱或分散，从而消除了杂散气流或尖波气流对气浮承载结构的不利影响，大大提高了气浮承载结构的稳定性。具体而言，当气流自节流孔2处喷出时，会首先有一部分流入节流均压槽5，从而释放了部分压力，剩余气体再冲到被承载体后形成支撑力并反弹，减少了尖波气流发生的几率；再者，当气流经过节流孔冲到被承载体反弹时，由于节流均压槽和节流孔存在一些与被承载体表面不平行的小平面，使得反弹气流会产生类似光线漫反射的效果，这也抵消了一些杂散气流；同时，喷出节流孔的气流通过被承载体表面的反射作用后，会在节流均压槽内形成一个均压带，相对于现有技术中无节流均压槽的结构形式，本实用新型的优点在于气流喷出后，气压不会逐渐衰减，相反的还会在节流均压槽处得到加强，使得承载主体和被承载体之间的压力更加均衡，承载系统也更加稳定。另外，即使节流孔处的节流塞掉落，本实用新型设置的节流均压槽也能发挥均压作用，保证气压平衡状态不会被破坏。