[实用新型]一种轧光机的加热轧光辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热轧光辊，尤其涉及一种轧光机的加热轧光辊。

背景技术

   现有的轧光机的加热轧光辊一般采用电加热或蒸汽加热，国外的也有采用中心大孔导热油加热方式。采用电加热，轧光辊左、中、右温差大，其温差达8℃以上，随着辊面要求轧光温度的不同，左、中、右温差还会加大；蒸汽加热左、中、右温差比电加热略好，其温差为5℃以上，但加热温度只能在150℃左、右，温度要求再高的话，对蒸汽压力、系统密封都要有更高的要求；而国外采用中心大孔导热油加热方式，虽然轧光辊左、中、右温差能控制在3℃左、右，但由于结构原因，导热油传热从内孔到辊面距离远，热效率不高，对轧光温度及速度均有影响。

发明内容

针对上述缺点，本实用新型目的在于提供一种热效率高并且轧光辊左、中、右温差小的轧光机的加热轧光辊。

本实用新型的技术内容为，一种轧光机的加热轧光辊，其特征是它包括辊体、双向旋转接头、内管、密封圈和端盖，在辊体内的中心设开一内孔，内管一端连接一密封圈插入到内孔中，密封圈全将内孔分成两个腔室，内管另一端安装连接双向旋转接头；在内孔周边的辊体上均匀分布有若干加热孔，在加热孔两端的辊体上各设有一端盖；在每个加热孔的两端各通过一斜孔分别和内孔中相对应腔室连通。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：解决加热镜面辊左、中、右温差过大，影响轧光品质的难题，能控制镜面辊左、中、右温差在2℃内，实现高品质轧光；并且热效率提高，轧光辊温度提高，轧光速度加快，轧光效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施例

如图1所示，一种轧光机的加热轧光辊，其特征是它包括辊体1、双向旋转接头2、内管3、密封圈4和端盖5，在辊体1内的中心设开一内孔1.1，内管3一端连接一密封圈4插入到内孔1.1中，密封圈4全将内孔1.1分成两个腔室，内管3另一端安装连接双向旋转接头2；在内孔1.1周边的辊体1上均匀分布有若干加热孔1.2，在加热孔1.2两端的辊体上各设有一端盖5；在每个加热孔1.2的两端各通过一斜孔1.3分别和内孔1.1中相对应腔室连通。