[实用新型]组合式顶弧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子线圈端部成型装置，具体涉及电机定子线圈两端的弧形成形装置。

背景技术

电机线圈端部成型有多种方法，如采用专门的胎具人工敲打复形；在线圈成型机器上配置固定式弧块使端部成型等，他们的缺点是需要加工各种不同规格的模具，以满足不同规格的端部成型。这种方式加工困难，制造成本很高，原材料浪费大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、质量高、加工简单，能满足各种规格端部成型要求的组合式顶弧装置。

本实用新型包括驱动油缸、顶弧高度调整螺母、底座、弧板、连接板、工作面板、调节螺钉，其特征在于：所述的底座上错位排列有至少两个10-15mm的弧板；所述的弧板由夹紧板固定。

所述的弧板的左右位置由水平调整螺钉调整，弧板的倾斜角度通过调节螺钉调整组合。

本实用新型不需各种规格的模具，就可以满足不同规格的端部成型。成本低、质量高、加工简单。通过均匀递变的错位排列来改变弧面形状，满足不同曲率半径的端部弧线成型要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1的左视图。

图3为本实用新型工作状态调节示意图。

图4为本实用新型弧板5组合示意图。

图中：1、驱动油缸，2、顶弧高度调整螺母，3、底座，4、水平调整螺钉，5、弧板，6、下直线夹钳，7、线圈，8、上直线夹钳，9、连接板，10、工作面板，11、夹紧板，12、调节螺钉。

具体实施方式

如图所示，组合式顶弧装置由驱动油缸1、顶弧高度调整螺母2、底座3、水平调整螺钉4、弧板5组成，通过连接板9安装在线圈成型机器工作面板10上。底座3上错位排列有六个10mm的弧板5，弧板5由夹紧板11固定。

当线圈7在机器的直线夹钳6和上直线夹钳8的约束下完成直线段成型后，驱动油缸1顶起底座3和装配在其上的弧板5，使线圈端部完成弧线成型。

水平调整螺钉4用来调整组合弧板5的左右位置；顶弧高度调整螺母2用来调整和限制顶弧高度。

弧板5由10-15mm的电工绝缘板加工而成，线圈端部弧线长度可通过叠拼多块弧板5来满足要求，夹紧板11固定叠装好的弧板5。

组合好的弧板5可通过调节螺钉12来调整其倾斜角度。

弧板5通过均匀递变的错位排列来改变弧面形状，满足不同曲率半径的端部弧线成型要求。