[实用新型]一种带滑轮的墙板机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种墙板机，特别是一种批量生产墙板的墙板机。

背景技术

目前在我国建筑行业中，内隔墙的结构形式已不再是以前的红砖砌筑，而是用轻型砌块、轻质隔墙板代替。随着隔墙板的广泛应用，墙板机行业的也逐渐兴起，现行的墙板机包括底座、一组分隔板和端板，所述底座为矩形框，其内间隔设置有横撑，所述一组分隔板垂直横撑均布设置，相邻分隔板端部之间通过端板封堵，最外侧两块分隔板之间通过卡固件固定，其结构简单，分隔板直接放置在底座的横撑上，分隔板开、合时与底座横撑之间发生摩擦，容易造成墙板机的损坏，同时在操作过程中费工、费时，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带滑轮的墙板机，要解决现有的墙板机的分隔板和底座的横撑之间发生摩擦，容易造成损坏，操作时费工费时的技术问题。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带滑轮的墙板机，包括底座、一组分隔板和端板，所述底座为矩形框，其内间隔设置有横撑，所述分隔板垂直横撑均布设置，相邻分隔板端部之间通过端板封堵，最外侧两块分隔板之间通过卡固固定，所述底座与横撑平行的两边顶面分别设置有由边柱和横梁组成的门式支架，所述门式支架的宽度大于全部分隔板打开后的长度，门式支架的中央设置有定位柱，位于中央的分隔板两端与定位柱固定连接，底面与横撑固定连接，所述门式支架的顶面焊接有滑道，中央分隔板两侧的其余分隔板靠近门式支架端焊接有一边悬挑的直角支架，所述直角支架的悬挑边端部安装有滑轮；所述横撑上焊接有滑道，所述其余分隔板的底面上安装有滑轮。

所述门式支架的边柱与其中央的定位柱之间通过拉杆拉结。

所述端板上开有均匀的孔洞。

所述滑道为肢背向上的角钢。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

首先，通过在横撑上设置轨道，分隔板底面设置滑轮，将传统的分隔板开合时与横撑之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小分隔板与底座间的磨损，可延长墙板机的使用寿命。

其次，通过在横撑上设置轨道，分隔板底面设置滑轮，同时在分隔板顶面靠近门式支架端设置滑轮，可减轻生产过程中操作工人的劳动强度，提高劳动生产效率。

再者，通过将中央的分隔板与门式支架的中央定位柱固定连接，有利于准确定位，提高隔墙板的生产精度，同时便于操作。 

还有，在门式支架的边柱和中央定位柱之间设置拉杆，可增强门式支架的刚度，避免生产过程中对中央分隔板的冲撞导致其变形。

最后，在端板上设置圆孔，有利于将制作隔墙板的过程中的空气排出，避免了隔墙板中存在较多孔隙，导致隔墙板强度不过，生产质量不过关的问题。

本实用新型可广泛应用于隔墙板的生产制作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型最外侧分隔板没有用卡固件卡固的立体图。

图2是图1的前视图。

图3是设置了卡固件和拉杆的侧视图。

附图标记：1－底座、2－横撑、3－分隔板、4－定位柱、5－端板、6－门式支架、7－滑道、8－直角支架、9－滑轮、10－卡固件、11－孔洞、12－拉杆。

具体实施方式

实施例参见图1～图3所示，一种带滑轮的墙板机，包括底座1、一组分隔板3和端板5，所述底座1为矩形框，其内间隔设置有横撑2，所述分隔板3垂直横撑2均布设置，相邻分隔板端部之间通过端板5封堵，最外侧两块分隔板之间通过卡固件10固定，所述底座1与横撑2平行的两边顶面分别设置有由边柱和横梁组成的门式支架6，所述门式支架6的宽度大于全部分隔板3打开后的长度，门式支架的中央设置有定位柱4，位于中央的分隔板两端与定位柱4固定连接，底面与横撑2固定连接，所述门式支架6的顶面焊接有滑道7，中央分隔板两侧的其余分隔板靠近门式支架端焊接有一边悬挑的直角支架8，所述直角支架8的悬挑边端部安装有滑轮9；所述横撑2上焊接有滑道7，所述其余分隔板的底面上安装有滑轮9。

所述门式支架6的边柱与其中央的定位柱4之间通过拉杆12拉结。

所述端板5上开有均匀的孔洞11。

所述滑道9为肢背向上的角钢。角钢内角用水泥砂浆填实。