[实用新型]挂架电流测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电流测量装置领域技术，尤其是指一种应用于线路板电镀作业中的挂架电流测试装置。

背景技术

在线路板的制作过程中，电镀处理是所需要进行的重要工序之一，线路板表面的电镀厚度与电镀的电流强度、电镀时间、阴阳极间的距离等因素有关。当电流强度越强，电流时间越长，阴阳极间的距离越短时，线路板表面上的电镀厚度也随之增加；反之，电镀的厚度随之减少。

现有之线路板在电镀的过程中，通过一挂架使线路板与阴极铜扁电连接，然而，在使用一段时间后挂架的导电性能可能下降，电阻增大而电流减少，导致电流偏差较大，产生电流分布不均匀的情况，并导致线路板的电镀质量下降，产生不良品。针对如何及时发现导电性能下降的不良挂架，目前无任何专用的装置对其进行电流测试，因此给线路板的电镀作业带来很大的不便之处。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种挂架电流测试装置，其有效解决在线路板电镀过程中不能及时发现不良挂架的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种挂架电流测试装置，包括有一用于与挂架串联连接并测量挂架电流的电流表、一用于读取该电流表上的电流值并与预设电流值对比计算出电流偏差的PLC控制器、一用于根据电流偏差显示报警的人机界面；该PLC控制器与该电流表连接，该人机界面与该PLC控制器连接。

作为一种优选方案，进一步包括有用于感测挂架移动位置的定点感应器，该定点感应器与PLC控制器连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过利用电流表与挂架串联连接而测量挂架上的电流，并配合利用PLC控制器和人机界面，以实现对挂架电流的自动测试，并使得导电性能下降的不良挂架能够及时被发现，有效监视挂架的工作状态，为线路板的电镀作业提供了有效保障，提升线路板电镀作业的品质，给电镀作业带来很大的便利性，提高线路板电镀作业的效率。

二、通过设置有定点感应器，利用该定点感应器感测挂架的移动位置，并通过PLC控制器控制，对经过定点感应器的挂架进行及时测试，更有利于实现挂架电流测试的自动化。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的工作原理示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中挂架的正面视图；

图3是图2的工作原理示意图。

附图标识说明：

10、挂架                            20、电流表

30、PLC控制器                      40、人机界面

50、阴极铜扁                        60、顶夹

70、线路板                          80、定点感应器

90、PE胶

具体实施方式：

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有挂架10、电流表20、PLC控制器30和人机界面40。

其中，如图1和图2所示，该挂架10设置于外部之阴极铜扁50的活动槽中，该挂架10呈工字型，挂架10的一端可活动地与阴极铜扁50连接，挂架10的另一端通过顶夹60连接有一线路板70，该线路板70可随挂架10相对于阴极铜扁50移动，如图1和图2所示，该阴极铜扁50上并排设置有多个挂架10，每一个挂架10上均连接有线路板70。如图3所示，R₁～R₅分别为图2中各挂架10的电阻与对应之线路板70的电阻之和，R₁～R₅并联连接同一电源线，其中挂架10的电阻是指阴极铜扁50到对应线路板70之间的电阻总和（各部件电阻+所有接点电阻），该线路板70的电阻值固定，相同型号的线路板70的电阻值是相等的，因此，I₁～I₅的大小取决于对应挂架10的电阻的大小，挂架10的电阻越大，所对应的电流越小。

该电流表20与前述的挂架10串联连接，电流表20用于测量挂架10上的电流。