[实用新型]一种水平三辊机生产涂料的分装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造设备，尤其涉及一种水平三辊机生产涂料的分装设备。

背景技术

水平三辊机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，是一种对涂料最有效的研磨和分散的设备。公知的用于研磨后的涂料储存和分装的设备是以设置导流槽的方式实现，如图1和图2所示，现有技术是在与第三个辊结合处的挡板上设置一个倾斜的导流槽，通过导流槽将研磨好的涂料收集分装至成品桶中，一方面，这种方式需要一个工人站在成品桶旁注视涂料的分装量，由于是人工操作，所以可能造成分装不均匀；另一方面，随着时间的延长，导流槽容易被高粘度的涂料阻塞，从而需要经常的清理，浪费人力物力。

因此，现有技术有待于完善和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料分装均匀的分装设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种水平三辊机生产涂料分装设备，包括辊筒、挡板，成品桶，挡板设置在辊筒上，其中，还包括气泵、空气压缩机，成品槽，所述挡板与成品槽连接，气泵通过管道连接到成品槽的底部，空气压缩机与气泵连接，气泵通过管道连接到成品桶中。

所述的水平三辊机生产涂料分装设备，其中，还包括电子秤，所述电子秤设置在成品桶的下方。

所述的水平三辊机生产涂料分装设备，其中，所述辊筒至少为一个。

所述的水平三辊机生产涂料分装设备，其中，所述成品槽设置在辊筒的侧下方。

本实用新型是在原有的水平三辊机基础上改进的，直接使水平三辊机上的涂料顺着倾斜的挡板流入成品槽中，从而不会因为导流槽被阻塞而影响涂料的分装，且挡板不需要经常性的清洗，提高了工作效率。并且工人通过电子秤的读数确定成品桶中涂料的分装量，保证了涂料分装的均匀。

此技术可以解决分装不均匀，导流槽容易被高粘度的涂料阻塞等问题。

附图说明

图1为现有的涂料分装设备的正视图。

图2为现有的涂料分装设备的侧视图。

图3为本实用新型水平三辊机生产涂料分装设备的侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种水平三辊机生产涂料的分装设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

公知对涂料最有效的研磨和分装的设备，是使用水平三辊机，水平三辊机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，然后以设置导流槽的方式实现储存和分装研磨后的涂料，如图1、图2所示，现有的涂料分装设备，包括辊筒1和挡板2，挡板2紧靠第三个辊筒1设置，挡板2上设置二条倾斜的导流槽3，挡板2将辊筒上的涂料刮下来，通过挡板2上的导流槽3将研磨好的涂料分装到成品桶4中。

如图3所示，本实用新型水平三辊机生产涂料分装设备，包括辊筒1和挡板2，挡板2紧靠第三个辊筒1设置，不同于现有技术的是，挡板2上没有设置导流槽，而是通过挡板2直接将研磨好的涂料刮到成品槽7中，本实用新型还包括气泵5、空气压缩机6以及电子秤10，气泵5通过管道8连接到成品槽7的底部，同时，气泵5通过管道8连接到成品桶4中，空气压缩机6通过管线9与气泵5连接，在空气压缩机6的作用下，气泵5抽取成品槽7中的涂料并将其通过管道8传送至成品桶4中。同时在成品桶4的下方设置一个电子秤10，当涂料不断地流至成品桶4时，可以通过电子秤10确定成品桶4中涂料的分装量。

其中，成品槽7设置在辊筒1的侧下方。

以上实施例中的管道数量只是其中一种方案，可以增加管道数量以及相应的成品桶4和电子秤10，从而实现多头同时分装，能达到同样效果。

本方案不仅限用于三辊机，其他数目的多辊机也同样适用。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。