[实用新型]一种多品种轴自动定心加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体地说，是指一种机床。 

背景技术

由于轴零件毛坯直径、长度都不同，尤其针对同一规格产品长度参差不齐，要求加工到统一长度尺寸，一般采用方式包括：一端铣平，吊装调换后已加工一端为基准，加工另外一个端面。此方法加工可靠，但加工周期长，不适合火车轴较大零件批量生产；另一种方法可采用两端对头铣削，以一端固定作为基准，夹紧后另外一端铣削另外一个端面。此方法调整简单，但因为毛坯件长度不均，容易导致两边加工余量不同，一侧铣头负载偏大等；使用大型车床，车平两个端面等。 

实用新型内容

本实用新型为了解决不同长度与不同直径零件的统一尺寸要求下的批量加工。针对系列火车轴类零件两端面铣削加工，提供一种多品种轴自动定位加工装置。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述： 

一种多品种轴自动定位加工装置，包括左右调整滑台以及设在滑台上面的工件左右定位机构，所述工件左右定位机构包括设在滑台中部的液压马达和齿轮齿条，并且，在滑台的两侧还分别设置有工件调整压板和空间凸轮。 

进一步地，优选的是，所述液压马达旋转时，驱动齿轮齿条带动直线 运动。 

进一步地，优选的是，所述液压马达旋转时，能够带动所述空间凸轮转化为工件调整压板的转动与收紧。 

本实用新型在采取了上述技术方案以后，能够通过上述定位机构自动定位，进而能够完成毛坯件左右定心，从而具有较好的技术效果。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。 

图1是本实用新型通用模具的之中的左右定位机构的主剖视图。 

具体实施方式

本实用新型以下将结合附图做进一步的说明： 

为了能满足不同规格产品端面铣削(长度及直径)，要求满足加工节拍时间。因此，一般地，将所述加工装置的结构方式设计为两侧带滑台对头铣削结构，其中间为工件放置托架与两侧铣头对心调整机构，并且，在该机床上设计一个自动定心机构。 

如图1所示，所述工件左右定位机构包括设在滑台中部的液压马达2和齿轮齿条1，并且，在滑台的两侧还分别设置有工件调整压板3和空间凸轮4，并且，所述工件调整压板3和空间凸轮4与所述液压马达连接在一起。 

其中，所述液压马达旋转时，驱动齿轮齿条带动直线运动。 

所述液压马达旋转时，能够带动所述空间凸轮转化为工件调整压板的转动与收紧。 

采取了上述方案以后，我们一般初步调整滑台到合适加工工件位置，接着，通过所述液压马达的旋转，齿轮齿条带动直线运动，空间凸轮转化 为工件调整压板的转动与收紧，完成毛坯件左右定心过程，最后，采取夹块合拢，夹紧工件，准备切削。 

采取了上述方案以后，所述加工装置能够用于多规格轴类零件端面批量铣削加工，并且，可通过自动定心合理分配两端切削量，适合多尺寸规格的批量化生产，具有非常好的技术效果。 

需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。 

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。