[实用新型]一种自动旋转装袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动旋转装袋装置。

背景技术

对现有盐化工行业中，对食盐小袋包装后的二次包装一般都采用装箱的方式，目前为了降低生产成本，也有部分厂家采用装袋的方式，这就涉及到将二次包装用的尼龙编织袋撑袋、装袋、转移等一系列动作装袋装置，但一般都采用较为简单的原始方式，这就带来使用不方便，效率低，操作工人劳动强度大等一系列问题，这就迫切需要研发一种结构合理，自动化程度高，操作简单的自动旋转装袋装置来解决这个问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述不足，提供一种结构合理，减轻操作工人劳动强度、操作简单、效率高、稳定性强的自动旋转装袋装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

自动旋转装袋装置，包括旋转机构、夹袋机构、拍打整形机构和推包机构，其特征在于：所述夹袋机构通过两根立柱用螺栓锁紧在旋转机构的转盘上，所述拍打整形机构的横梁直接固定在夹袋机构的两根立柱之间，所述推包机构的支架板直接用螺钉锁紧在旋转机构的机架右侧的小平台上。

所述旋转机构，包括机架、转盘、旋转轴、两件油压缓冲器、气缸尾座支架、两件标准气缸、两件鱼眼接头、气缸支架板、两件大深沟球轴承、大推力轴承、大轴承隔套、小推力轴承、小轴承隔套、两件小深沟球轴承、轴端压盖、旋转拐臂；转盘直接安装在旋转轴上端的平面上，为其他设备提供支撑；两件油压缓冲器分别安装在机架下面的前后两侧，分别为旋转轴起点位置和终点位置提供缓冲，气缸支架板一端固定在机架上，另一端安装在旋转轴上；一件标准气缸尾端通过气缸尾座支架和销轴与机架相连，前端通过鱼眼接头与气缸支架板上的固定轴相连；另一件标准气缸尾端安装在气缸支架板一端的固定轴上，另一端通过鱼眼接头、旋转拐臂通过拐臂销轴与旋转轴相连，两个气缸共同驱动旋转轴完成180的往复旋转；两件大深沟球轴承通过大轴承隔套隔开，并与大推力轴承一起组成旋转轴的旋转支撑副组合；两件小深沟球轴承通过小轴承隔套隔开，并与小推力轴承一起组成气缸支架板的旋转支撑副组合，是其旋转的基础，气缸支架板的下端靠轴端压盖压紧，防止脱落。

所述旋转机构还包括一件半圆形护栏、一件垂直护栏、过渡板、三块盖板，半圆形护栏和垂直护栏分别安装在机架的前后两侧，以转盘中心为基准；过渡板安装在机架的左侧，靠近前端，为对接其他设备提供过渡；三块盖板分别安装在机架的前后两侧和左侧。

所述夹袋机构包括四组共计八件夹板立柱、四件夹板、两组共计四件撑袋板、长撑袋横梁、立柱横梁、气缸座横梁、两件短撑袋横梁、两件标准气缸、两组共计四根导杆、四件自润滑轴承和两根立柱，其中四件夹板分别安装在四组夹板立柱上，通过夹板立柱安装在转盘上；四件撑袋板分两组，其中一组安装在长撑袋横梁上，另一组安装在短撑袋横梁上，长撑袋横梁直接固定在立柱横梁上，每件短撑袋横梁与一标准气缸、二根导杆和二件自润滑轴承相连后共同装配在气缸座横梁上，通过气缸实现撑袋动作；每根立柱下端固定在转盘上，每根立柱上端安装有立柱横梁，提供支撑。所述夹袋机构还包括16件五角星把手，每件夹板立柱安装有二件五角星把手，方便工人调节夹板的位置，适应不同的袋型和现场情况。

所述拍打整形机构中，包括导杆连接板、两组共计四件自润滑轴套、气缸座、两根导杆、气缸连接板、拍打整形板、浮动接头、三组共计六件调整套、两件横梁支架板、气缸横梁和标准气缸，导杆连接板与两根导杆尾端相连；每根导杆通过二件自润滑整套和气缸座与气缸连接板相连，气缸座安装在气缸横梁上，拍打整形板安装在气缸连接板上；气缸横梁两端分别通过两件横梁支架板固定在二根立柱之间，整体可以在一定范围内小距离上下调整；标准气缸固定在气缸横梁上，标准气缸的杆上套有三组调整套，标准气缸一端通过浮动接头与气缸连接板相连。

所述推包机构包括推袋板、气缸安装版、两件轴承座、两组直线轴承、两根导杆、标准气缸、两件支架板和浮动接头，两根导杆和浮动接头直接与推袋板连接，每根导杆通过一组直线轴承与一轴承座连接并共同固定在支架板上，支架板直接安装在大机架右侧的小平台上；标准气缸通过气缸安装板与两件轴承座的一端连接。所述推包机构还包括防护罩，防护罩安装在两件支架板上，将气缸安装版、轴承座、直线轴承、导杆、标准气缸罩住。

本实用新型的技术优点在于：

1、整体结构较为紧凑，小巧，简单，维护方便，调节方便，节省占地空间。

2、该装置采用模块化设计，使用时直接放到整机大机架之上，可自由更换。