[实用新型]啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统有效

专利信息
申请号: 201120161388.5 申请日: 2011-05-19
公开(公告)号: CN202054818U 公开(公告)日: 2011-11-30
发明(设计)人: 申安云 申请(专利权)人: 广东燕京啤酒有限公司
主分类号: C12C13/00 分类号: C12C13/00
代理公司: 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 代理人: 黄培智
地址: 528234 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 啤酒 生产工艺 中的 空压机 软化 水循环 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及啤酒生产工艺技术领域,特别涉及一种啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统。

背景技术

在啤酒生产过程中,需要用空气压缩机来进行空气压缩,所述压缩空气用于麦汁充氧、酵母扩培充氧及各种罐的背压等。

现有的啤酒制造企业,所用的空气压缩机一般采用自来水冷却:自来水经过空压机(即空气压缩机)冷却系统后携带热量经屋顶玻璃钢冷却塔将热量散失到大气中。然而,所述冷却系统却存在如下问题:

1、目前空压机循环水系统使用的是自来水,由于自来水未经软化处理,长期运行将导致空压机油冷却器和空气冷却器水管内部结垢,从而使冷却器的换热效率不断下降。空压机冷却系统结垢严重时导致空压机排气温度过高报警,必须通过人工用酸清洗空压机冷却器。由于酸洗对空压机冷却器盘管造成腐蚀,且酸洗次数过多将有可能导致盘管穿孔,维修和更换冷却器的费用比较高:通常清洗一次需要800元,一年需洗3次,共计2400元。采用自来水一般3年左右需换盘管一次,每次费用约2万元。

2、夏季生产旺季,环境温度较高空压机运行台数较多,整个循环水系统水温也会偏高,这样将增加空压机的耗电量。该电耗经冷却水转变为热量散失在大气中,未回收利用。

3、现啤酒厂锅炉系统所用软水进锅炉之前需先用蒸汽进行热力除氧,将水温提高,这个过程需要消耗一定量的蒸汽。

因此,现有技术存在一定的不足。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,以解决现有技术中的空压机水循环系统成本高、效率低、清理不便等问题。

为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

一种啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,包括:用于存储软化水的软水箱和冷凝水罐,所述软水箱通过送水管与第一空压机连接,所述第一空压机通过第一出水管连接第二空压机的板式换热器,所述板式换热器通过第二出水管与冷凝水罐连接。

所述的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,所述送水管上设置有报警装置,用于当送水管内的软化水温度高于第一预定温度时,发出警报。

所述的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,所述第一预定温度为50度。

所述的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,所述第二空压机出水管上设置有温度显示装置,用于显示所述板式换热器出口冷却水的温度。

所述的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,还包括:一用于将自来水转化成软化水的锅炉水处理交换装置,其连接软水箱。

所述的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,还包括:一用于将系统水压恒定控制在0.5MPa以内的变频控制装置,其连接软水箱和冷凝水罐。

所述的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,所述变频控制装置采用恒压变频控制电路,包括依次连接的控制器、变频器、压力变送器。

所述的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,还包括与软水箱和第二出水管连接的第三出水管,所述第二出水管、第三出水管上分别设置有第一开关和第二开关。

所述的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,所述第一开关和第二开关为电磁阀,用于当第二出水管的温度低于第二预定温度时,第一开关打开,第二开关关闭;当第二出水管的温度高于第三预定温度时,第一开关关闭,第二开关打开。

所述的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其中,所述第二预定温度为60度,所述第三预定温度为65度。

本实用新型提供的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统,其包括:用于存储软化水的软水箱和冷凝水罐,所述软水箱通过送水管与第一空压机连接,所述第一空压机通过第一出水管连接第二空压机的板式换热器,所述板式换热器通过第二出水管与冷凝水罐连接。所述的空压机软化水循环系统采用软化水代替自来水,降低了系统循环水的硬度,防止空压机冷却水在机内高温积垢,同时,抬高锅炉给水温度,回收了空压机的电能,提高了能量的利用效率,具有良好的发展前景。

附图说明

图1为本实用新型第一实施提供的啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统的示意图。

图2为本实用新型第二实施提供的空压机软化水循环系统的示意图。

图3为本实用新型第三实施提供的空压机软化水循环系统的示意图。

具体实施方式

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