[实用新型]不锈钢平整机组用刮刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢平整机组用刮刀装置。

背景技术

不锈钢的表面质量是产品质量的一个重要指标。不锈钢产品在平整机组的生产过程中，由于大张力、大轧制力，导致带钢表面的脏污、异物会黏附在平整轧辊表面，生产过程中造成辊印、压入。若平整轧辊表面脏污、异物不能及时通过刮刀祛除，就会造成带钢辊印、压入，造成带钢表面压入缺陷产生。所以确保刮刀装置有效使用至关重要。

现有的平整机组在生产过程中常发生由于平整轧辊表面黏附脏污、异物不能及时通过刮刀祛除，造成带钢表面脏污、压入的现象。且由于现有刮刀装置调节非常困难，使用过程中出现震动、刀片无法紧贴，出现异常时刀架无法调节处理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种刀片在运行过程中不易抖动的不锈钢平整机组用刮刀装置，该装置还具有刀片装卸方便的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种不锈钢平整机组用刮刀装置，包括有刀架、压板和刀片，其特征在于：所述刀架具有水平壁和竖直壁，所述压板与刀架的竖直壁之间通过合页转动连接在一起，使压板能相对刀架的水平壁向上翻转，所述刀片被压制在压板和刀架的水平壁之间，所述压板和刀架之间还设有将压板压紧在刀架的水平壁上的压紧装置。

上述压紧装置包括间隔固定在刀架的竖直壁上的多个安装座，各安装座内穿设有能上下滑移的锁紧杆，所述锁紧杆的一侧具有向前延伸到所述压板上方的压杆部，锁紧杆上套设有使锁紧杆保持下移趋势的弹簧，即使锁紧杆上的压杆部保持将压板压紧在刀架的水平壁上的趋势。该压紧装置具有更换刀片方便的优点，更换时，上拉锁紧杆，然后将锁紧杆偏转一个角度，使压杆部脱离压板，再松手让压杆部搁置在安装座的上部，最后翻转压板，取出旧刀片换上新刀片，将压板压上，上拉锁紧杆，然后将锁紧杆偏转一个角度，使压杆部位于压板正上方，松手后压杆部在弹簧的作用下将压板压紧在刀架的水平壁上的趋势。

为方便提拉锁紧杆，上述锁紧杆的顶部还具有侧向延伸的便于提升锁紧杆的提手部。

上述安装座呈U形，所述锁紧杆活动穿设在安装座的两水平壁上，锁紧杆的底部台阶部，所述弹簧套设在锁紧杆上并位于安装座内，弹簧的上端抵靠在安装座的上部水平壁上，弹簧的下端抵靠在所述台阶部上。该安装座结构简单而且便于安装弹簧。

上述刀架内两侧各固定有传动杆，传动杆绕自身轴线的转动能带动刀架偏转，所述传动杆的外端伸出刀架并与驱动传动杆绕自身轴线旋转的驱动结构相连。通过驱动结构带动传动杆绕自身轴线旋转，进而带动刀架转动一个角度，实现刀架角度的调节，让刀片能更好贴合钢带，这个刮刀装置能更好地取出带钢表面的脏污及异物。

上述驱动结构包括箱体，箱体内安装有相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆的上端穿出箱体，所述传动杆的横截面呈多边形，所述蜗轮上开有外形与传动杆的横截面相配的多边形孔，所述传动杆外端插入箱体后与所述蜗轮的多边形孔插配，以使蜗轮的转动能带动传动杆旋转。当然也可采用现有其它驱动结构。

上述刀架内的两侧各固定有架子，传动杆穿设在架子上并能左右滑移，传动杆上还套设有使传动杆的外端外露出刀架趋势的弹簧。这样便于将传动杆插入蜗轮的多边形孔内，操作时内移传动杆，使传动杆克服弹簧的弹力内缩，对准蜗轮的多边形孔，松手后传动杆在弹簧作用下弹入蜗轮的多边形孔，完成安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：压板通过压紧装置将刀片牢牢压制在压板和刀架的水平壁之间，保证刀片在运行过程中不会抖动，确保刀片与带钢之间不会有划伤问题；另外更换刀片时，只需松开压紧装置，再翻转压板便可对刀片进行更换，故更换刀片相当方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例去掉驱动结构后的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例去掉驱动结构后的侧视图；

图4为本实用新型实施例中驱动结构的局部剖视图；

图5为图4的A-A向剖视图(去掉传动杆)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，为本实用新型的一个优选实施例。