[实用新型]一种钢筋隔板口密封套

说明书

技术领域

本实用新型涉及混泥土浇铸领域，尤其涉及一种成本低、操作简单、密封性好、经济环保的钢筋隔板口密封套。 

背景技术

在目前混泥土浇铸中，由于隔板的钢筋孔较大，在浇铸时容易使砂浆泄漏，这样不仅造成材料的大量浪费，而且混泥土凝固后有凹陷，不美观，对结构强度也会造成较大的影响。现阶段的解决措施是：在安装完隔板和钢筋笼后，在隔板钢筋孔上涂一层密封胶，使其完全密封。但该办法施工繁琐复杂，而且胶水凝固时间较长，浪费工时，另外胶水与水不溶外加砂浆的内压容易发生砂浆再次泄漏，在拆卸隔板时也较困难，很容易造成隔板损坏。 

发明内容

本实用新型主要解决了目前采用胶水对隔板钢筋孔进行密封方法带来的施工繁琐复杂、工时长、容易造成隔板损坏的问题，提供了一种成本低、操作简单、密封性好、经济环保的钢筋隔板口密封套。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋隔板口密封套，包括由橡胶制成的密封套主体，所述密封套主体包括前端的头部和后端的躯干部，在头部的前端具有与钢筋隔板相接的连接端面，在密封套主体中间设置有贯穿前后的通孔。本实用新型在钢筋笼隔板安装完毕后直接套在钢筋上即可，密封套前端紧紧贴牢隔板，对钢筋隔板孔起到了很好的密封效果。本实用新型以橡胶为材料，一次模塑成型，制造方便，成本低廉，使用也非常方便省时，且在施工完毕后可以直接取下保存，可进行多次使用，经济又环保。 

作为一种优选方案，在所述躯干部中间设置有一圈弧形握槽。躯干部表面设置有握槽，使得使用人员能握的更牢，更方便对密封套进行插拔。握槽与躯干部表面呈流线型过渡相连。 

作为一种优选方案，在所述握槽的表面上设置有若干摩擦纹。摩擦纹使得操作人员手握时手感更好，还增加了摩擦力，更有利于插拔。 

作为一种优选方案，所述连接端面为内凹的弧形面。在连接套与钢筋隔板相贴紧后继续对连接套进行推压，则连接端面会因压缩而变形，增加了其对隔板的预压力，使得密封性更好。 

作为一种优选方案，在所述通孔的内壁上设置有若干圈凸起，所述凸起所在的平面与通孔的轴线相垂直。在通孔内设置凸起，可以增大与钢筋间的摩擦力，使得密封套不易松动。 

作为一种优选方案，头部的直径要大于躯干部的直径。 

本实用新型的优点:1.橡胶一次模塑成型，制造成本低廉；2.使用简单、密封性好；3.可以进行多次使用，经济环保。 

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图； 

图2是本实用新型的一种截面剖视示意图。

1-密封套主体  2-头部  3-躯干部  4-握槽  5-摩擦纹  6-连接端面  7-通孔  8-凸起 

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例： 

本实施例一种钢筋隔板口密封套，如图1所示，包括密封套主体1，该密封套主体由橡胶一体模塑而成，在密封套主体上设置有贯穿前后的通孔7，该密封套包括前端的头部2和后端的躯干部3，头部的直径要大于躯干部的直径，头部与躯干部呈流线型过渡相连，这使得密封套主体外表为流线型轮廓，更加美观。头部前端具有一连接端面6，如图2所示，该连接端面为向内凹的弧形面，形成一吸盘结构。在躯干部3上设有一圈弧形握槽4，在握槽的表面上设置有很多摩擦纹5。如图2所示，在通孔7的内壁上设置有四圈凸起8，该凸起所在的平面与通孔的轴线相垂直。使用时，在钢筋笼隔板安装完毕后直接套在钢筋上，密封套前端紧紧贴牢隔板，贴紧后需继续推压，直到前端头部贴紧变形为止，这样可以把隔板余孔牢牢堵住保证了其密封性。待施工完毕，拆隔板时可把密封套直接从钢筋头上取下。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

尽管本文较多地使用了头部、躯干部、通孔、握槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。