[实用新型]防爆电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热器，尤其涉及一种防爆电加热器。

背景技术

防爆电加热器是一种利用电能在爆炸性气体环境中对所需要的介质进行加热的加热器，特别适用于在石化领域、油田等场合使用

现有的防爆电加热器在应用到某些场合进行加热时，由于需要加热的介质工作压力大，导致介质在管板处渗漏，影响防爆性能，有时介质如是油类甚至可能发生火灾、爆炸等情况，危及人类生命财产安全。其次是加热管束支撑处用辐板支撑分开加热元件，易产生切割应力导致电热元件损坏，影响使用寿命。最后被加热介质的温度控制要求高，电加热的热惯性大，导致被加热介质变性（特别化工类产品）影响产品的质量。

鉴于现有防爆电加热器的上述缺陷，需要设计一种新型的防爆电加热器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种新型的防爆电加热器，以克服现有技术的上述缺陷，该防爆电加热器耐压、安全、控温精度高、使用寿命长。

上述目的通过如下技术方案实现：防爆电加热器，包括电加热器本体和智能温控箱，所述电加热器本体包括设置在该电加热器本体一侧的防爆接线箱、设置在该电加热器本体另一侧并通过辐架连接为位于同一平面上的多个支撑圈、位于所述防爆接线箱和支撑圈之间的管板、多个衬套、多个电热元件以及测温元件，所述管板上设有多个衬套安装孔，各个所述衬套的一端固定到相应的所述衬套安装孔内，另一端伸入到所述防爆接线箱内，所述电热元件的接线端和所述测温元件的接线端依次穿过相应的所述支撑圈和所述管板上的对应的所述衬套，并伸入所述防爆接线箱内，所述智能温控箱通过线缆连接于所述电热元件的接线端和所述测温元件的接线端。

优选地，所述防爆电加热器五个所述电热元件及一个所述测温元件。

优选地，所述衬套与所述管板通过焊接固定，所述电热元件通过焊接固定到所述衬套内。

优选地，所述管板的端面上环绕各个所述衬套安装孔开槽，以形成多个管板凸缘，各个所述衬套的一端通过对应的所述管板凸缘焊接固定。

优选地，所述电热元件和所述测温元件形成为圆柱形。

优选地，所述支撑圈与所述电热元件间隙配合。

优选地，所述多个电热元件环绕所述测温元件布置。

通过上述技术方案，本实用新型的防爆电加热器采用支撑圈，实现了对电热元件的面接触，解决了以往加热器点接触或线接触支撑易损坏的缺点，电热元件与管板用衬套间接固定，解决了以往工作压力小，加热温度低的缺点，同时采用智能温控箱，提高加热控温精度与防爆电热器的寿命。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的防爆电加热器的总装示意图。

图2为本实用新型的防爆电加热器的管板的局部放大剖视图，其中显示了管板上的衬套安装孔。

图3为本实用新型的防爆电加热器的管板与衬套的装配剖视图。

图4为本实用新型的防爆电加热器的管板、衬套与电热元件装配剖视图。

图5为本实用新型的防爆电加热器的多个支撑圈通过辐架连接在一起的结构示意图。

图6为本实用新型的防爆电加热器的电热元件支撑在支撑圈内的剖视图。

图中：1电加热体本体；2防爆接线箱；3衬套；4管板；5电热元件；6测温元件；7支撑圈；8智能温控箱；9衬套安装孔；10辐架。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型防爆电加热器的具体实施方式。

参见图1至图5，本实用新型的防爆电加热器包括电加热器本体1和智能温控箱8，所述电加热器本体1包括设置在该电加热器本体1一侧的防爆接线箱2、设置在该电加热器本体另一侧并通过辐架10连接为位于同一平面上的多个支撑圈7、位于所述防爆接线箱2和支撑圈7之间的管板4、多个衬套3、多个电热元件5以及测温元件6，所述管板4上设有多个衬套安装孔9，各个所述衬套3的一端固定到相应的所述衬套安装孔9内，另一端伸入到所述防爆接线箱内，所述电热元件5的接线端和测温元件6的接线端依次穿过相应的所述支撑圈7和所述管板4上的对应的所述衬套3，并伸入所述防爆接线箱2内，所述智能温控箱8通过线缆连接于所述电热元件5的接线端和测温元件6的接线端。

在本实施例中，通过图5可以看出可以使用多个电热元件和测温元件，优选地，可以采用五个电热元件5及一个测温元件6，电热元件5及测温元件6的数量可根据生产工艺的需要增加减少；实施中先将电热元件5，测温元件6装入相应支撑圈7，衬套3可以与管板4焊接固定（图3），电热元件5也可以焊接固定（图4）到衬套3上。