[实用新型]电缆固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压变频器技术领域，特别涉及一种电缆固定装置。

背景技术

高压变频器中的移相变压器将电网电压处理后，为高压变频器中的功率单元供电，功率单元为三相输入单相输出的交-直-交的正弦脉冲宽度调制(Sinusoidal Pulse Width Modulation，SPWM)电压源型逆变器结构。高压变频器一般由旁路柜、变压器柜、控制柜、功率柜组成，这四种柜型变化最大的是旁路柜，因为高压变频器的旁路方式有多种，也就是说旁路柜中的走线有多种变化。

高压变频器出现故障时可实现自动旁路，工频运行，不会影响正常工作。随着高压变频器容量的增加，变频与工频的电缆直径也随之增加，这样就增加了固定电缆的难度。又因为旁路柜柜体外形尺寸比较固定，内部走线空间有限，现有固定电缆的方式有采用环氧板固定的，还有采用金属梁套住热塑管来固定的，这两种固定方式均可以实现绑线的效果，但就可靠性、稳定性和绝缘性而言，这两种都不是很理想。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何提高电缆固定的可靠性、稳定性和绝缘性，并进一步降低成本。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电缆固定装置，包括：第一槽钢和倒扣在所述第一槽钢中的第二槽钢，所述第二槽钢可拆式地安装在所述第一槽钢中，所述第一槽钢设有n个U形孔对，所述第一槽钢上每个U形孔对的两个U形孔分别设于所述第一槽钢两侧的相对位置处，第二槽钢设有与所述第一槽钢上U形孔对数量相同的U形孔对，所述第二槽钢上每个U形孔对的两个U形孔分别设于所述第二槽钢两侧的相对位置处，所述第一槽钢上U形孔对的位置与所述第二槽钢上的U形孔对的位置一一对应，以使得所述固定装置能够利用第一槽钢上U形孔对与所述第二槽钢上的U形孔对所形成的n个空间固定n根电缆，其中n为正整数。

其中，所述第一槽钢上U形孔对与所述第二槽钢上的U形孔对的U形孔均为朝外的U形。

其中，所述第二槽钢通过若干螺栓安装在所述第一槽钢中。

其中，所述第一槽钢上设有安装孔。

其中，所述第一槽钢和第二槽钢均为环氧槽钢。

(三)有益效果

本实用新型通过在第一槽钢和第二槽钢上设置U形孔来固定电缆，提高了电缆固定的可靠性、稳定性和绝缘性，并通过使用环氧槽钢进一步降低了成本。

附图说明

图1是按照本实用新型一种实施方式的电缆固定装置的结构示意图；

图2是图1所示的电缆固定装置中的第二槽钢的结构示意图；

图3是按照本实用新型另一种实施方式的电缆固定装置中的第一槽钢安装元器件时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1～2所示，本实用新型一种实施方式的电缆固定装置包括：第一槽钢1和倒扣在所述第一槽钢中的第二槽钢2，所述第二槽钢2可拆式地安装在所述第一槽钢1中，所述第一槽钢1的两侧设有n个U形孔对，所述第一槽钢1上每个U形孔对的第一U形孔1-1设于所述第一槽钢的一侧，所述第一槽钢1上每个U形孔对的第二U形孔1-2设于所述第一槽钢1的另一侧且位置与所述第一槽钢1上的第一U形孔1-1相对应，第二槽钢2的两侧设有与所述第一槽钢1上U形孔对数量相同的U形孔对，所述第二槽钢2上每个U形孔对的第一U形孔2-1设于所述第二槽钢2的一侧，所述第二槽钢2上每个U形孔对的第二U形孔2-2设于所述第二槽钢2的另一侧且位置与所述第二槽钢2上的第一U形孔相对应，所述第一槽钢1上U形孔对的位置分别与所述第二槽钢2上的U形孔对的位置一一对应，本实施方式中，所述第二槽钢2通过三个螺栓3安装在所述第一槽钢1中，以使得所述固定装置能够利用第一槽钢1上U形孔对与所述第二槽钢2上的U形孔对所形成的n个空间固定n根电缆，其中n为正整数(本实施方式中，n＝6)。

优选地，所述第一槽钢1上U形孔对与所述第二槽钢2上的U形孔对的U形孔均为朝外的U形，U形的大小根据电缆的外径尺寸来确定，可做成通用，也可作为专用。

为方便安装电缆以及解决成本，可将所述第一槽钢作为安装梁，优选地，所述第一槽钢1上设有安装孔，如图3所示(本实施方式中，n＝3)，元器件4通过安装孔安装在第一槽钢1或第二槽钢2上，所述元器件4可以为耦合电感或电流传感器等电路元件，另外，所述第一槽钢1可以作为柜间走线的固定件。