[实用新型]刀具焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具焊接机，具体来说是一种将机械加工刀具的硬质合金加工部与夹持用的柄部焊接用的焊接机。

背景技术

机械加工用的刀具包括作为加工部的刀头切削刃部和作为夹持部的刀柄部分，现有生产硬质合金工具厂为节省成本，会针对加工刀具的要求将夹持部位的部分改为不锈钢，仅加工部采用硬质合金。这种刀具生产会存在一个工艺，即作为加工部的硬质合金刀头和作为夹持部分的不锈钢刀柄进行焊接。在焊接时需要处理如下几个问题：

①、焊接后产品的同心度；

②、焊接时焊接位焊缝处理；

③、焊接时为保证产品质量，加温的控制；

④、不同直径产品焊接的工艺调整；

⑤、产量、产能问题。

目前工厂处理的办法为采用一批士(一种手动夹持工具)或相应的简易治具，将焊件-硬质合金刀头和热处理调质硬度58°-62°的不锈钢作刀柄夹持住，然后用高频高周波机加热焊接。

用此简单工艺产生的结果与缺点如下：

1、产品的同心度无法保证，其同心度偏差可能达到0.5mm，在作二次加工时须花很多人力和设备进行处理。

2、由于焊接时的刀柄、刀头位置须先固定，所以焊接时焊接位的助焊片、助焊剂所占宽度有多少，留下的焊缝位就有多少，外观及性能都受影响。

3、焊接时的温度：因焊接时温度过高，将导致刀头(硬质合金)发生退火效应，硬度达不到加工要求。如焊接温度过低，将导致焊接的牢固度达不到，产品直接报废。

4、焊接不同直径产品时传统治具将出现无法调整的结果，会直接导致焊接不成功。

5、单支上料单支焊接，使产能相当低下，无法进行大批量生产。

实用新型内容

针对目前刀具简单焊接存在的焊接质量差的问题，本实用新型的目的在于提供一种刀具焊接机，这种焊接机能够提高焊接时焊件同心度，提高焊接质量。

本实用新型采用的技术方案为：一种刀具焊接机，包括焊接单元和焊件夹持单元，所述焊件夹持单元包括底座，安装在底座上的第一V型定位槽，在第一V型定位槽上方有第一固定料气缸通过支架竖向安装在所述底座上；还包括一个安装在所述底座上的三维滑动调节底座，所述三维滑动调节底座上安装有第二V型定位槽和第二固定料气缸，所述第二V型定位槽方向与第一V型定位槽方向一致，所述第二固定料气缸位于所述第二V型定位槽上方。

所述三维滑动调节底座可以包括通过纵向滑动导轨安装在所述底座上的座板，纵向滑动导轨走向与所述第一V型定位槽走向一致，所述座板上安装有十字滑动导轨同心度调节装置；所述十字滑动导轨同心度调节装置包括前端滑块和中间滑块，所述第二V型定位槽和第二固定料气缸安装在所述前端滑块上，中间滑块与前端滑块之间以及中间滑块与座板之间分别通过竖向滑动导轨和与所述纵向滑动导轨垂直的水平滑动导轨滑动安装；对应地在十字滑动导轨同心度调节装置上还设置有竖向和水平安装的千分头用于竖向和水平调整十字滑动导轨同心度调节装置。

进一步地，所述底座上还安装有压力气缸，压力气缸的活塞杆与所述座板连接，在底座上还设置有位置感应器，位置感应器连接于所述压力气缸的控制器上。

本实用新型的有益效果为：能够实现对刀具柄部和头部的准确定位和对中，保证焊接质量和提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的刀具焊接机的焊件夹持单元结构示意图；

图2为上料部分的结构示意图；

图3为纵向滑动导轨和座板的结构示意图；

图4为十字滑动导轨同心度调节装置结构示意图；

图5为第一V型定位槽结构示意图；

图6为第二V型定位槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，以助于理解本实用新型的内容。