[实用新型]一种热水锅炉热工性能测试系统

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种锅炉热工性能测试系统，特别涉及一种热水锅炉热工性能测试系统，属于热能动力工程技术领域。 

背景技术

    在锅炉制造企业内，大量的热水锅炉加工制造完毕后，在锅炉销售出厂前，都要进行热水锅炉热工性能的测试。以往的热水锅炉热工测试方法如下：1、测试的准备工作一般需要安装仪表、阀门；连接锅炉的供水供气系统、排烟系统；费时费力。2、测试数据为人工采集，一般需要4~6人同时参加采集测试数据的工作，耗费大量人力物力。3、热水锅炉测试运行时，由于锅炉的出水温度在测试时常常会出现温度波动的现象，导致锅炉对外输出的热量（水温）不稳定，易出现测量误差。4、由于热水锅炉实际结构形式等条件的限制，测试数据采集不瞬时、不全面。能够方便快捷地测试出待测热水锅炉的热工性能和热效率，自动化程度高，同时保证研发技术要求和测试精度。 

发明内容

   本实用新型为提供一种方便快捷的热水锅炉热工测试系统。 

本实用新型所提供的一种热水锅炉热工性能测试系统，包括待测锅炉，变频水泵、循环水流量计和法兰碟阀连接在热水锅炉的进水管路上，温度传感器和压力表安装在热水锅炉进水管路上，天然气流量计通过燃气管道与燃烧器连接在一起，电接点压力表和温度传感器安装在热水锅炉的出水管道上，排烟热电阻直接安装在热水锅炉上，板式换热器的一次水侧进水端连接在锅炉出水管路上，出水端与变频水泵相联通，所述板式换热器二次水侧联接自来水，所述的板式换热器的二次水侧设置有电动调节阀和法兰碟阀，所述的电动调节阀根据板式换热器一次侧水温自动调节自来水进水量，使一次侧水温稳定在一定范围，所述的测试系统可根据锅炉大小设置多于一个的板式换热器，所述的测试系统通过计算机控制，数据采集、计算自动完成。 

本实用新型结构简单，易于制造，能够方便快捷地测试出待测热水锅炉的热工性能和热效率，自动化程度高，可以保证研发技术要求和测试精度。 

附图说明

附图是本测试系统的示意图。 

具体实施方式

   为更好的理解本实用新型，提供以下实施例，但本实用新型不受限于本实施例。 

如附图所示，热水锅炉热工性能测试系统的组成包括变频水泵1、循环水流量计2、温度传感器3、电接点压力表4、法兰碟阀5、待测热水锅炉6、燃烧器7、天然气流量计8、电接点压力表9、温度传感器10、排烟热电阻11、板式换热器12、电动调节阀13、法兰碟阀14，其中变频水泵1、循环水流量计2和法兰碟阀5通过法兰连接在热水锅炉的进水管路上，温度传感器3和电接点压力表4安装在热水锅炉进水管路预留的内丝头上，可采用螺纹联接，天然气流量计8通过燃气管道与燃烧器7连接在一起，电接点压力表9和温度传感器10安装在热水锅炉的出水管道预留的内丝头上，可采用螺纹联接，排烟热电阻11直接安装在热水锅炉上，板式换热器12的一次热水侧一端连接在锅炉出水管路上，另一端与变频水泵1相联通，共同形成一个循环管路，板式换热器12的二次自来水侧连接有电动调节阀13和法兰碟阀14共同形成一个模拟热用户。 

本实用新型的工作过程为： 

打开变频水泵1，打开法兰碟阀5，向待测热水锅炉6和循环管路内注入软水，关闭电动调节阀13，打开燃烧器7点火燃烧并保证燃烧正常，当锅炉内循环水的温度渐次升高，达到锅炉额定温度时，通过温度传感器10将温度信号转变成电信号，来控制板式换热器12的二次自来水侧的电动调节阀13的开度，从而调整控制板式换热器12的二次侧自来水量的多少，保证锅炉出水水温保持恒定，锅炉在额定出水温度情况下并保持恒定时，测试开始，连续测试1个小时，测试系统自动采集以下数据：

电接点压力表提供的锅炉出水压力数值；

温度传感器10提供的锅炉出水温度数值（对应锅炉出水焓值hgs）；

循环水流量计2提供的循环水量数值G；

温度传感器3提供的锅炉进水温度数值（对应锅炉进水焓值hcs）；

天然气流量计8提供的天然气消耗量数值B；

天然气的热量值Qr按35700千焦/立方米；根据水的物理特性表，根据温度查表得到进出水焓值，测试电脑进行现场所有测量数据的采集及记录，除采样点测得的数据外，其他数据均可以人工输入及调整；

将第三步的数据带入公式：η1=【G(hcs-hgs)/BQr】*100%

计算出结果。

其中： 

G    热水循环量  单位kg/h  流量计2 测得的数据