[实用新型]油井管柱投球验封捕球装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业井下管柱验封使用的辅助设备，特别是油井管柱投球验封捕球装置，在油井管柱实施投球验封施工时，捕捉陶瓷球。

背景技术

目前刮管验油管管柱，通常是在刮管器以上10-20m位置，自下而上接固定凡尔和断銷式反循环的组合结构，再将钢球投入球座中。这种管柱结构容易被井壁刮落的附着物沉淀堵塞管柱，造成断销无法砸开，只能采取冒喷起钻的施工方式解决。测试管柱试压时，采用大通径球座，可将球座接在测试管柱的断銷式反循环上部，当断銷式反循环已经被撞击杆打开时，可投入钢球用于检验测试工具以上的油管密封性，实现对测试管柱漏失原因的验证排查。验完油管后要反洗出钢球，但是由于钢球重量较大，钢球被反洗出来的难度很大。因此长期以来投钢球验油管的技术一直是不理想、不安全的一种验证方法。

发明内容

本实用新型的目的是提供油井管柱投球验封捕球装置，在被验封管柱的顶部安装本装置，使用陶瓷球验封，简化现有验封管柱的整体结构和管柱验封的施工程序，降低生产成本。

本技术解决方案可达上述目的：油井管柱投球验封捕球装置的上套筒与下接头连接，在上套筒中装有过流挡板，下接头设有球通道，在球通道的顶部安装捕球翻板，过流挡板与捕球翻板之间是捕球腔。陶瓷球返洗冲过捕球翻板，被阻挡在捕球腔中。

本实用新型的有益效果是：简化了验封管柱的结构，被验封管柱的顶部与本实用新型在井口连接，其底部连接常用的验封球座，采用了全通径的验封方式。因此避免了目前凡尔和断销与刮管管柱配合使用的方式，解决了容易被灌入管柱的沉淀物堵塞的问题。投入的陶瓷球重量轻，易洗出。捕球装置中的捕球翻板采用活页结构，使结构更加简单。捕球翻板和过流挡板上均设有过流孔，充分考虑了承受高压问题和与旋塞阀的配套兼容性，确保了施工过程的井控安全，在验封捕球的过程中不会发生蹩压。本装置结构简单，取球容易，重复使用性强，设计紧凑使整体长度缩短，降低了井口安装高度。洗井捕捞陶瓷球的时间大大缩短，杜绝了冒喷起钻和污染环境，具有明显的经济和社会效益。

附图说明

附图是本实用新型的应用示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参阅附图，油井管柱投球验封捕球装置上套筒8与下接头6连接，在上套筒8中装有过流挡板2，下接头6设有球通道7，在球通道7的顶部安装捕球翻板3，过流挡板2与捕球翻板3之间是捕球腔9。捕球翻板3设有过流孔，其板体两侧安装活页弹簧4和活页销轴5，活页弹簧4穿套在活页销轴5上，活页销轴5一端固定在捕球翻板3的板体上，另一端固定在下接头6的上端面。球通道7的直径大于陶瓷球12的外径。过流挡板2上均布过流孔1、置于上套筒8上部内圆的台阶上。上套筒8两端内圆均设有内丝扣。下接头6两端均设有外丝扣。用于被验封管柱底部的验封球座10上设有球座台阶11，投入井中的陶瓷球12与球座台阶11配合。

首先将验封球座10连接在被验封管柱的底端下入井中，下到设计深度后，将被验封管柱的顶部座在井口后，投入陶瓷球12；在被验封管柱的顶部安装本捕球装置，连接打压管线正打压验封。验封合格后，反洗井，陶瓷球12随反洗井水流沿被验封管柱上返至本捕球装置的捕球翻板3，顶开捕球翻板3后进入捕球腔9，捕球翻板3在活页弹簧4的作用下返回关闭，完成捕球，避免陶瓷球12进入洗井流程，完成管柱验封和捕球的全过程。拆除打压管线，打开本实用新型的捕球腔9，取出陶瓷球12，施工完毕。