[实用新型]一种改进的刻槽摇床

说明书

技术领域

本实用新型设计一种对细微粒矿石进行精选的重选设备，特别是对传统云锡刻槽摇床进行改进后摇床。 

背景技术

传统云锡刻槽摇床由于其结构简单，成本低，选矿效率高，效果好等优点而在全国闻名，但在企业的多年使用中，发现还存在以下问题：①摇床选别容积小；②淘汰硫铁矿物的能力差；③细粒锡石易被水带走。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的刻槽摇床，其结构简单，分选效果好，处理能力大，细粒重矿物的损失小，淘汰硫铁矿物的能力强。 

解决本实用新型的技术问题所采用的方案是：床面的纵向由粗选区、粗复选区、精复选区、浅沟区和精选区组成，粗复选区的坡度为0.5～1.5%，精复选区的坡度为0.2～1.0%，且粗复选区的坡度大于精复选区的坡度，由粗选区向粗复选区的槽沟尖灭均分由一条过渡为二条。 

所述的粗复选区至精复选区的爬坡距离为550～1000mm，粗复选区的爬坡距离选取范围是100～450mm且短于精复选区的爬坡距离，粗选区的床条数量为70～90条，且床条高度为4～8 mm。 

在浅沟区和精选区设置V型的浅沟，浅沟与床条平行，每一条浅沟都是从精复选区两床条之间的床条坡背平面上开始向精选区延伸，且V型浅沟的深度为0.5～3.0mm，宽度为1.0～4.0mm，浅沟分别由最大深度和最大宽度逐步尖灭为零。 

床头机械配件的参数是，传动偏心轴的偏心距为7.5～8mm，轴背距为8.5mm，卡子为108 mm，电动机功率为1.1千瓦，冲次为480～520次/min、冲程为4～8mm。 

本实用新型的有益效果是：①通过增加床面上的床条数量，由现生产型云锡刻槽摇床面60条增加至新型刻槽摇床面70～90条，并增加床条高度至4～8 mm，提高了摇床面的处理能力；②粗复选区与精复选区的爬坡长度和坡度为不相等的两段，提高了矿物在精选区的分选作用，并且扩大了复选区，提高了床面自身淘汰硫铁矿物的能力；③粗复选区的爬坡距离短，精复选区的爬坡距离长，从上到下不规则梯形爬坡区，易于减少细粒重矿物的损失；④由现生产型云锡刻槽摇床在浅沟区和精选区的光面变为了带V型的浅沟，可引导硫铁矿覆盖下的细粒石至精矿带，同时保护已进入精矿带的细粒锡石不致被水冲入精矿带强化对-19 mm矿物的回收；⑤粗复选区的槽沟尖灭均分一条变二条，可使横向水流跨越床条流动时，不断进入一变二逐渐减窄的床条槽沟中，使漩涡上升水流逐渐减小，细粒矿物由于有多条槽沟的沉积和保护，不易损失在尾矿中，故对细粒级回收率较高。 

附图说明

图1是本实用新型整体床面的俯视结构示意图。 

图2是本实用新型的粗选区横向剖视图。 

图3是本实用新型粗复选区和精复选区的横向剖视图。 

图4是本实用新型的粗复选区和精复选区的纵向剖视图。 

图5是本实用新型的浅沟区和精选区的纵向剖视图。 

图中：粗选区1、粗复选区2、精复选区3、浅沟区4、精选区5、床条6、床面7。 

具体实施方式

参见各图，床面7的纵向从给矿端到出矿端，由粗选区1、粗复选区2、精复选区3、浅沟区4和精选区5组成，粗复选区2的坡度为0.5～1.5%，精复选区3的坡度为0.2～1.0%，且粗复选区2的坡度大于精复选区3的坡度，由粗选区1向粗复选区2的槽沟尖灭均分由一条过渡为二条。粗复选区2至精复选区3的爬坡距离为550～1000mm，粗复选区2的爬坡距离选取范围是100～450mm且短于精复选区3的爬坡距离，粗选区1的床条6数量为70～90条，且床条6高度为4～8 mm。在床面7的浅沟区4和精选区5设置V型的浅沟，浅沟与床条6平行，每一条浅沟都是从精复选区3两床条6之间的床条坡背平面上开始向精选区5延伸，且V型浅沟的深度为0.5～3.0mm，宽度为1.0～4.0mm，浅沟分别由最大深度和最大宽度逐步尖灭为零。