[实用新型]用于苯酚羟基化制苯二酚的循环式反应器

权利要求书

1.一种用于苯酚羟基化制苯二酚的循环式反应器，由主反应器(I)、物料冷凝储料罐(II)和过氧化氢储料槽(III)组成；其中主反应器(I)中设有多根双层反应管(1)，主反应器(I)底部设有物料进口(4)、过氧化氢进口(3)，下侧设有冷却水进口(2)，顶部设有物料出口(7)、过氧化氢出口(9)及测温仪表，上侧设有冷却水出口(6)，其中双层反应管(1)内层是带有小孔(23)的带孔直管(24)，带孔直管(24)与双层反应管(1)的外层间为反应物料通道(22)；物料冷凝储料罐(II)外侧设有冷却水夹套(12)，冷却水夹套(12)上侧对应设有冷却水夹套的冷却水进口(11)和冷却水夹套的冷却水出口(16)，物料冷凝储料罐(II)内有冷凝管(15)，其中冷凝管(15)下端设有冷凝管冷却水进口(13)，上端设有冷凝管冷却水出口(17)；物料冷凝储料罐(II)顶部设有物料冷凝储料罐物料进口(10)，物料进口(10)与主反应器物料出口(7)相连；物料冷凝储料罐(II)下端设有物料冷凝储料罐物料出口(14)，物料出口(14)下接三通口，分别通过通向主反应器管口(19)与主反应器相连，通过通向分离装置管口(20)和分离装置相连；过氧化氢储液槽(III)通过与主反应器(I)底部的过氧化氢进口(3)和主反应器(I)顶部过氧化氢出口(9)与主反应器组成循环系统；主反应器(I)上端设有主反应器放空口(8)，物料冷凝储料罐(II)上端设有放空口(18)，主反应器放空口(8)和物料冷凝储料罐放空口(18)相连并通过与回收装置相连的连接口(21)与回收装置相连。

2.按照权利要求1所述的循环式反应器，其特征在于所述的主反应器(I)的高度为1-10米，内径为0.5-5米。

3.按照权利要求1所述的循环式反应器，其特征在于所述的双层反应管(1)长度为0.5-9.5米，内径为20-150毫米；主反应器(I)中多根双层反应管(1)的数量为10-50根。

4.按照权利要求1所述的循环式反应器，其特征在于所述的带孔直管(24)长度与双层反应管(1)长度相等，双层反应管与带孔直管(24)的内径比为1.5-5∶1。

5.按照权利要求1所述的循环式反应器，其特征在于所述的带孔直管(24)上的小孔(23)直径为1-10毫米；小孔数量为20-200个，均匀分布于带孔直管(24)上。

6.按照权利要求1所述的循环式反应器，其特征在于所述的物料冷凝储料罐(II)高度为0.5-3米，内径为0.5-3米；物料冷凝储料罐(II)内的冷凝管(15)长度为3-150米，内径10-30毫米。

7.按照权利要求1所述的循环式反应器，其特征在于所述的过氧化氢储液槽(III)高度0.1-2米，宽度为0.1-2米。