[实用新型]一种三相单体固封绝缘母线法兰组件

说明书

技术领域：本实用新型涉及电力输送系统户外环网柜中使用的重要零部件，尤其是一种三相单体固封绝缘母线法兰组件。

背景技术：目前国内外电力系统使用的户外环网柜中，上出线装置各零部件之间均采用裸露的铜排进行连接布置，相互之间仅利用空气绝缘或复合绝缘，这样各零部件之间的空间距离要求较大，绝缘性能差，从而导致整个环网柜体积大，制造成本高，装配复杂，维护不方便，维护周期长且不能适应恶劣的环境使用。

发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有户外环网柜中，上出线装置各零部件之间采用裸露的铜排连接方式所带来的上述一系列问题，提供一种三相单体固封绝缘母线法兰组件。

本实用新型的具体方案是：一种三相单体固封绝缘母线法兰组件，其特征是：它具有法兰座，在法兰座的上部设计有连接套，法兰座的底部设计有框形凸台，该框形凸台的内外侧壁为斜面，构成上宽下窄的梯形密封头，在法兰座内嵌装有铜嵌件，铜嵌件的上部为圆筒体置于连接套中与连接套同轴布置，铜嵌件的下部为圆柱插头，该圆柱插头置于框形凸台中部，伸出凸台外端面，圆柱插头的外圆面与框形凸台的内壁面保持一定的间距；并且在铜嵌件的圆筒体内孔壁上开有间隔布置的两圈嵌装槽，每圈槽中嵌状有拔插式联接的弹簧触指。

本实用新型中所述框形凸台为正方形框或圆形框。方框形凸台与中部的圆柱插头，构成内圆外方结构，使本实用新型与上出线座对接更方便可靠。当然圆形框也是可行的。

为了使本实用新型与上出线座形成良好的导电连接，本实用新型中所述铜嵌件的圆柱插头外段表面上开有两道卡槽，两道卡槽相隔距离与选用表带触指宽度相对应。并且本实用新型中的圆柱插头的外圆面与框形凸台的内壁面之间的间距为6-10mm。

为了确保各零部件之间绝缘性能可靠，本实用新型中所述法兰座上的连接套外端面与同一侧的铜嵌件圆筒端面之距离不小于15mm。

本实用新型中所述法兰座是采用双酚A型环氧树脂浇注成型。

本实用新型具有以下优点：

    1、新型三相单体固封绝缘母线法兰组件采用高性能的双酚A型环氧树脂浇注成型，通过APG（自动压力凝胶）技术设计制造，具有绝缘性强，散热好，强度高，与固封绝缘上出线组件联接密封性好等特点，且配合固封绝缘上出线组件安装能大大节约柜体空间。

    2、本实用新型中的梯形密封头设计简化了与固封绝缘上出线组件的密封配合，同时大大的提高了绝缘性能及密封效果，由于体积小，配合固封绝缘上出线组件使用于环网柜中，可以使环网柜的设计小型化，符合开关柜小型化设计的趋势。

    3、通过内嵌弹簧触指，可以非常方便的实现柜间连接，使安装简单，安全有效。

    4、合理的固封结构设计使本实用新型的电绝缘性能和散热功能达到理想标准。

    5、双酚A型环氧树脂致使电场分布均匀，防干扰能力强，有效保护带电压元件，全绝缘，全密封，少维护，防凝漏。

    6、能在各种特殊环境中安全使用，如：环保地区，高温地区，低温地区，高原地区，低洼地带，污秽场所等。因产品为全固体绝缘，使用过程中不会产生有害气体，无需考虑气箱气压影响，液化等问题。

附图说明：

图1是本实用新型的主剖视图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的立体视图；

图4是本实用新型具体应用实例结构立体视图。

图中：1-连接套，2-圆筒体，3-嵌装槽，4-弹簧触指，5-法兰座，6-框形凸台，7-卡槽，8-圆柱插头，9-上出线组件，10-本实用新型组件。

具体实施方式：

参见图1、2、3，本实用新型具有采用双酚A型环氧树脂浇注成型的法兰座5，在法兰座5的上部设计有连接套1，法兰座5的底部设计有框形凸台6（本实施例中框形凸台6为正方形框，还可以是圆形等其它几何形状），该框形凸台6的内外侧壁为斜面，构成上宽下窄的梯形密封头，在法兰座5内嵌装有铜嵌件，铜嵌件的上部为圆筒体2置于连接套1中与连接套1同轴布置，铜嵌件的下部为圆柱插头8，该圆柱插头8置于框形凸台6的中部，且伸出凸台6的外端面，圆柱插头8的外圆面与框形凸台6的内壁面保持一定的间距（一般为6-10mm，具体可选8mm）；并且在铜嵌件的圆筒体2的内孔壁上开有间隔布置的两圈嵌装槽3，每圈槽3中嵌状有拔插式联接的弹簧触指4。

本实施例中所述铜嵌件的圆柱插头8外段表面上还开有两道卡槽7，两道卡槽7相隔距离与选用表带触指宽度相对应。