[实用新型]硼铁合金包芯线

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体地说是一种在钢液浇铸时喂入的硼铁合金包芯线。

背景技术

众所周知，硼是一种非金属元素，质子数为5，原子量为12，在钢中溶解度很小，但对钢的硬度形成有很大影响。硼能推迟铁素体和珠光体的形成。

作用：

①在快速淬火时能帮助马氏体的形成。例如把含量为0.0005%-0.008%硼加到汽车紧固件中，许多钢种的调质硬度明显提高，用硼元素代替贵重稀有元素，可收到较好的经济效益，单就硼元素而言，对钢的冷加工没有明显影响，只是在热处理时比较明显，碳硼具有高韧性、强塑性，回火温度低，强度高的特点，很适合生产高强度紧固件。

②在转炉—连铸—连轧生产低碳连铸坯时，钢水含硅量较高，氮含量较高，微量硼与氮形成BN后，消除了N与位错交互的作用，导致的时效现象。

③在优质合金中加入硼铁，可以部分代替铬、镍、钼等合金元素而不降低钢产品性能。

④向薄板坯连铸连轧生产冷轧基料中加硼，可以降低热轧带钢的屈服强度，减小冷轧轧制力，提高轧辊寿命，降低能耗量。

⑤向无取向硅钢中加入硼，可提高硅钢片的磁性能，减轻磁时效，降低铁损以及提高表面质量。

⑥高强度钢（石油管线钢）

抗拉强度可用钢中固溶硼来评价，随钢中固溶硼含量的增加，抗拉强度均呈直线上升，而且强度提高将随轧后冷却速度加快而显著提高。

尽管硼有这么多好处，但是怎样把硼加入仍是一个技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在钢液浇铸时喂入的硼铁合金包芯线。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括有线芯和通过钢带包覆而成的护套，其特征是：所述的线芯为硼铁粉，所述的护套厚度为0.2-0.8mm，硼铁粉重量占包芯线总重量的30%-60%。

所述的硼铁粉中硼的质量百分比为16-22%。

本实用新型在向钢液中喂线时，由于线细护套薄，所以喂入钢水时喷溅很小，气化引起的烟尘污染大大减小，对环境的污染度大大降低，且显著减少了在铸坯表面形成BN的几率，有效的改善了喂线后钢坯的表面裂纹现象，提高了钢坯的成品率和硼的收率，收率也十分稳定。

附图说明

图1是本实用新型的截面结构示意图；

图2是本实用新型的制造工艺流程图；

图3是本实用新型的喂线工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的主要结构包括有硼铁粉2和通过钢带包覆而成的护套1，硼铁粉中硼的质量百分比为16-22%，该护套的厚度为0.2-0.8mm，硼铁粉重量占包芯线总重量的30%-60%。

如图2所示，其制造方法为：

1.展开钢带放入机组,成凹形摆好，注入0.2mm-0.8mm的钢带，放置在包丝机的尾端，调整丝线加工速度，开机调试；

2.控制好芯粉加入量（调整好加入速度）；

3.包成丝线后盘卷得半成品，待二次加工；

4.将半成品引入机组缩径；

5.第一次缩径后再进行第二次缩径；

6.将第二拉缩径出的丝线绕成线圈；

7.包装的成品。

如图3所示，其钢厂连铸车间结晶器喂丝工艺：

1.将包芯线成品，放入喂丝机的丝卷框架上；

2. 在钢厂连铸平台上，在每一流板坯侧面，使用一台喂丝机，将包芯线线引入喂丝机；

3.开动喂丝机，将硼铁合金包芯线喂入连铸结晶器；

4.以每分5-20m的速度喂入钢液，喂入速度可以根据板坯的拉速和宽、厚度调整，最终可在钢中收得50-80%的硼，即钢的实物质量含硼可达0.0004-0.008%。

综上所述实现了本实用新型的目的。