[实用新型]加气混凝土浇注模框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气混凝土浇注模框。

背景技术

制作加气混凝土的各种原材料经浇注搅拌机搅拌均匀后注入浇注模框中，在预养窑内静养后成形，并具有了初始强度，可供切割机切割。目前常用的模框在结构上存在着某些不足，首先浇注在模框内的坯体应力较为集中，特别是制作长度较长的混凝土坯体时，坯体表面容易产生裂纹而降低了成品合格率；其次，模框的保温性不足，坯体降温过快而缩短了保温时间，另外脱模效果也有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种保温性好、能有效减少坯体内应力的加气混凝土浇注模框。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加气混凝土浇注模框，包括模框本体和固定在模框本体底面的底板，所述的模框本体由两端框体和两侧框体围成，呈上口小、下口大的倒锥形，模框本体内设有可调节的预埋钢丝，所述的端框体和侧框体分别具有内腔，所述内腔内填充有膨胀珍珠岩。

为便于脱模，所述的侧框体之一与底板垂直；同时，所述的侧框体外侧面上固定有供起吊抓具抓夹的吊耳，以满足自动脱模的需要。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在模框内设置预埋钢丝，对坯体进行预切割，可有效释放坯体内应力，避免坯体产生裂纹，提高成品合格率；同时，在端框体和侧框体的内腔内填充膨胀珍珠岩，对静养后待切割的坯体起到了较好的保温效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图中1.模框本体 11.端框体 12.侧框体 2.底板 3.预埋钢丝 4.吊耳

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种加气混凝土浇注模框，包括模框本体1和固定在模框本体1底面的底板2，所述的模框本体1由左、右两个端框体11和上、下两个侧框体12围成，整体呈上口小、下口大的倒锥形结构，在模框本体1内设有可调节的预埋钢丝3，该预埋钢丝3可根据用户需要进行设置，用于对坯体进行预切割，以有效释放坯体内的应力，减少或避免较长坯体如4.8m×1.2m×0.6m、6.0m×1.5m×0.6m因原材料因素造成的坯体裂纹，提高成品合格率。

所述的端框体11和侧框体12分别具有内腔，所述内腔内填充有膨胀珍珠岩等保温材料，可以对静养成形后待切割的坯体起到较好的保温效果。

为便于脱模，所述的上侧框体12与底板2垂直，同时，所述的上、下侧框体12的外侧面上分别固定有供起吊抓具抓夹的两个吊耳4，以满足自动脱模的需要。

本实用新型在模框内设置预埋钢丝3，对坯体进行预切割，可有效释放坯体内应力，避免坯体产生裂纹，提高成品合格率；同时，在端框体11和侧框体12的内腔内填充膨胀珍珠岩等保温材料，对静养后待切割的坯体起到了较好的保温效果。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。