[实用新型]一种抽油烟机密封除油结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，尤其涉及一种抽油烟机密封除油结构。

背景技术

现有家用抽油烟机，基本上可分为中式和欧式两大类，用户在使用过程中，长期承受油垢多，拆装繁，清洗难三大困扰。

除油去污现状：现行抽油烟机，一般采用机械、化学、人工和加大电机额定功率、采取油烟分离、强化滤油吸尘网罩功能等方法，除油去污，综合治理。因各自缺限，均难以满意根除机体内腔的油垢难题，除非是拆机进行彻底清理，但是对于一般用户来说，将油烟机整体拆开并复原并不现实，而请专业维修人员进行拆机清理，费用高昂，且装回原样后常见噪音变大、吸油能力降低等问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种抽油烟机密封除油结构，其能够自动密封除油，在整机不拆洗的情况下，常年内腔无油垢，具有结构简单，使用方便的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种抽油烟机密封除油结构，包括排风管9，排风管9的排风口一端设置有向外开启的排风口自动开合阀10，密封筒7顶端通过通风口11与排风管9连通，通风口11设置有向上开启的通风口自动开合阀8，密封筒7的底部周边连接搂油烟罩2，搂油烟罩2连接滤油吸尘罩1，搂油烟罩2上的排油孔通过密封排油管4与储油槽3连通，滤油吸尘罩1的底边连接储油槽3，密封筒7的底端开有进风口12，进风口12上设置有向上开启的进风口自动开合密封阀5，自动开合密封阀5将进风口12完全覆盖密封。

所述进风口自动开合密封阀5包括与密封筒7底面垂直连接的中空阀座501，阀座501上装有自动开合密封片503，自动开合密封片503的轴的两端分别与密封片上轴瓦504和密封片下轴瓦502配合，自动开合密封片503的大小为能够将进风口12完全覆盖密封。

所述自动开合密封片503有两片，其连接处上方为密封腔体。

所述阀座501和关闭后的自动开合密封片503的形状与进风口12的形状一致，自动开合密封片503与密封筒7的内底相平齐。

所述密封排油管4置于储油槽3中的一端向上弯曲成弧形。

所述滤油吸尘罩1中心为实体圆，滤油吸尘缝隙101是以中心实体圆为原点向四周辐射的间隔长条切缝状，长条切缝处的边向上翻卷，滤油吸尘罩1的四周边向上弯曲与搂油烟罩2底面相吻合，滤油吸尘罩1通过其底部两端的卡槽102与储油槽3连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1)开机整机系统自动非密封，关机整机内腔自动全密封，密封除油、吸尘除垢效果好；

2)整机无需拆洗，有效节省人力、物力等维保费用，延长设备使用寿命；

3)适应性良好，可以应用于中式或者欧式油烟机；

4)整机内腔无油垢，排放气体无油污，降低对环境的污染；

5)结构简单，造价低廉，改造、安装、使用、维护方便简易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的功能示意图。

图3为本实用新型滤油吸尘罩结构示意图。

图4为图3中A-A向视图。

图5为图3中B-B向视图。

图6为进风口自动开合密封阀俯视图。

图7为进风口自动开合密封阀向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型为一种抽油烟机密封除油结构，包括排风管9，排风管9的排风口一端设置有向外开启的排风口自动开合阀10，密封筒7顶端通过通风口11与排风管9连通，通风口11设置有向上开启的通风口自动开合阀8，密封筒7的底部周边连接搂油烟罩2，搂油烟罩2连接滤油吸尘罩1，搂油烟罩2上的排油孔通过密封排油管4与储油槽3连通，滤油吸尘罩1的底边连接储油槽3，密封筒7的底端开有进风口12，进风口12上设置有向上开启的进风口自动开合密封阀5，自动开合密封阀5将进风口12完全覆盖密封。

其中，如图6和图7所示，所述进风口自动开合密封阀5包括与密封筒7底面垂直连接的中空阀座501，阀座501上为自动开合密封片503，自动开合密封片503的轴的两端分别与密封片上轴瓦504和密封片下轴瓦502配合，自动开合密封片503将进风口12完全覆盖密封，根据烟机类型不同，其形状尺寸及密封片数量，视电机安装位置、方向和进风口形状尺寸而定，如为中式烟机，则阀座501和组合后的自动开合密封片503的形状可为圆形，如为欧式烟机，则阀座501和组合后的自动开合密封片503的形状可为方形。