[实用新型]一种手机装饰件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装饰件结构，特别是涉及一种手机装饰件结构。

背景技术

随着UV转印技术的成熟，越来越多的手机产品部件采用UV转印工艺，如手机面壳装饰片，手机按键间装饰条等。但由于油漆在UV转印胶上难以附着，且油漆附着力差，易弯折开裂等，所以一般产品都是在UV转印产品背面印刷油墨等来达到装饰效果。但此种效果是背面印刷效果，立体感不强，颜色饱和度差，达不到正面真空镀的外观效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手机装饰件结构，立体感强，弯折性能好，且弯折后的油漆不会脆裂。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手机装饰件结构，该结构从内到外依次包括基材、UV胶层及真空镀层。所述的真空镀层材料为铟丝，且真空镀层为普通真空镀层的3倍厚度。所述的基材为PC、PET等材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过UV转印在基材上转印出手机装饰件结构，然后在装饰件的UV胶面上做真空镀，以达到真空镀的外观效果。装饰件结构柔韧性好，经得住120度的弯折，且弯折后，油漆不会产生断裂和脱漆效果。

附图说明

 图1为本实用新型的原理结构图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种手机装饰件结构，该结构应用模具通过UV转印的方式在基材上压印出所需要的产品外形，再在所转印出的产品上做真空镀工艺达到一般塑胶件的真空镀外观效果。产品结构柔韧性好，经得住120度的弯折，且弯折后，油漆不会产生断裂和脱漆效果。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的原理结构如图1所示，一种手机装饰件结构，该结构从内到外依次包括基材1、UV胶层2及真空镀层3。所述的真空镀层3为铟丝，且铟丝的真空镀层3为普通真空镀层的3倍厚度。所述的基材1为PC、PET等材料。

本实用新型在装饰件上进行UV转印工艺和涂覆真空镀层3，UV转印工艺参数的控制、真空镀层3油漆的选择及真空镀层3材料的选择和参数控制有严格的要求。

UV转印工艺参数控制中，真空镀的一般工艺为素材、喷底涂、真空镀、中涂及面涂。底涂的作用有两个方面：第一、底涂油漆与底材形成良好的附着；第二、给真空镀层3提供一个良好的界面以利于真空镀层3附着。在UV胶层2上做真空工艺，首先要求底漆在UV转印胶上能良好附着才能保证真空镀层、中途及面涂的性能。而UV转印胶的硬度直接决定着真空镀层3油漆在其上的附着能力。UV转印胶水硬度越高，胶水高分子成分交联密度也就越致密，油漆在其表面越就难附着。所以，UV胶水硬度的选择是需要控制的关键。尽量选择固化后硬度HB以下的胶水，胶水硬度过高喷涂底涂后附着力不佳。其次，转印时胶水的固化UV能量不宜过高，以保证转印后UV胶水的硬度不至于太高，一般固化能量为500-600mj/cm2。

真空镀层3的油漆的选择中，真空镀油漆的要求：第一、油漆在UV转印胶上能很好的附着；第二、由于片材转印后产品弯折性能很好，因此产品真空镀油漆要求柔韧性好，才不至于产品弯折后开裂。 而一般塑胶真空镀油漆通常全套为UV固化油漆，很难达到以上两点要求。为此，本实用新型提供一套PU体系的真空镀油漆。

按照以上油漆参数条件做样品，附着力测试，弯折测试均没有问题。但PU油漆成膜后分子交联密度低，分子间孔隙大，对真空镀层3的保护能力没有UV油漆强，低分子很容易渗透漆膜腐蚀真空镀金属粒子，导致环境测试稍差。

真空镀层3的材料的选择及参数控制中，为了改善真空镀层3环境测试问题，本实用新型从另一方面着手改善真空镀层3的耐腐蚀能力。选用耐腐蚀能力较好的铟丝为真空镀膜材料。另外，真空镀层3的厚度也是影响环境测试的因素，真空镀层3厚度要求达到一般真空镀层3倍厚度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。