[实用新型]一种热水器外壳自动冲孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔设备，尤其涉及一种热水器外壳自动冲孔设备。

背景技术

目前市场上用的热水器所用的外壳上需要冲较多的孔，便于热水器水管的连接，传统的生产工艺是在多台设备上采用逐个冲切的方式，同时还需要人工更换各种冲切刀具进行操作，这种模式的冲孔需要的劳动强度大，需要劳动力人员多，在冲孔操作的过程中由于工作人员的疏忽容易出现偏差，造成产品达不到生产的要求标准，造成了大量产品的不能使用，同时生产效率较低，给企业的生产经营造成了较大的损失。

实用新型内容

针对上述上述产品存在的技术缺陷，本实用新型提供一种方便快捷，需要劳动力人员少，生产效率高，生产产品标准化的一种热水器外壳自动冲孔设备。

本实用新型一种热水器外壳自动冲孔设备包括：自动上料机、冲切机一、冲切机二、下料码垛机，所述的自动上料机后依次设置有冲切机一、冲切机二、下料码垛机，所述的自动上料机一侧设置有送料机滚筒，所述的自动上料机下端设置有堆料小车。

所述的冲切机一和冲切机二分别设置有底座、末端分别设置有检测装置，所述的底座上安放有板料输送线，所述的板料输送线安装在磁性托架上。

所述的冲切机一前端和后端分别设置有两个冲孔装置，所述的两个冲孔装置中间设置有磁性托架，所述的冲孔装置和磁性托架安装在底座上。

所述的冲切机二还设置有冲孔装置、翻边装置、成型装置，所述的冲孔装置设置在冲切机二的前端，所述的翻边装置和成型装置设置在冲切机二的尾部。

所述的下料码垛机一侧面设置有送料机滚筒，所述的送料机滚筒与板料输送线设置在同一平面上。

本实用新型具有以下特点：

1)方便快捷，需要劳动力人员少，生产效率高；

2)能实现全自动化、产品生产标准化。

附图说明

图1为本实用新型一种热水器外壳自动冲孔设备的主视图；

图2为本实用新型一种热水器外壳自动冲孔设备的俯视图；

图3为本实用新型一种热水器外壳自动冲孔设备工料走向图。

其中：1-自动上料机；2-冲切机一；3-冲切机二；4-下料码垛机；5-冲孔装置；6-翻边装置；7-成型装置；8-堆料小车；9-磁性托架；10-底座；11-板料；12-上料工位；13-板料输送线；14-冲切工位；15-检测装置；16-下料工位；17-送料机滚筒；18-液压站。

具体实施方式

如图1-2所示本实用新型提供一种热水器外壳自动冲孔设备包括：自动上料机1、冲切机一2、冲切机二3、下料码垛机4，所述的自动上料机1后依次设置有冲切机一2、冲切机二3、下料码垛机4，所述的自动上料机1一侧设置有送料机滚筒，所述的自动上料机1下端设置有堆料小车8。

所述的冲切机一2和冲切机二3分别设置有底座10、末端分别设置有检测装置15，所述的底座10上安放有板料输送线13，所述的板料输送线13安装在磁性托架9上。

所述的冲切机一2前端和后端分别设置有两个冲孔装置5，所述的两个冲孔装置5中间设置有磁性托架9，所述的冲孔装置5和磁性托架9安装在底座10上，

所述的冲切机二3还设置有冲孔装置5、翻边装置6装置和成型装置7设置在冲切机二3的尾部。

所述的下料码垛机一4侧面设置有送料机滚筒，所述的送料机滚筒与板料输送线13设置在同一平面上。

本实用新型是这样工作的，如图3所示，板料从自动上料机1够通过堆料小车8输送至送料机滚筒上，此时板料在上料工位位置，通过送料机滚筒输送至冲切机一2的板料输送线13上，此时板料安放在冲切工位14位置，然后通过检测设备15对板料进行测定并且定位，然后通过冲孔装置5对板料进行冲孔，冲孔完毕，将板料输送至冲切机二3的冲切工位，再次通过检测装置15对板料进行测定并且定位，再次使用冲孔装置5进行冲孔，并且冲孔完毕后通过翻边装置6对板料进行翻边处理，然后通过成型装置7对板料做成型处理，最后将板料输送至下料工位16，此时板料处于送料机滚筒上，然后产品下线，整个过程完成。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。