[实用新型]一种注射泵用丝杠螺母开合装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种丝杠螺母开合装置，尤其是一种注射泵用丝杠螺母开合装置。

背景技术：

目前，国内大多数厂家生产的注射泵，在设计注射泵丝杠螺母的开合方式时，一般采用两种方式：一种是通过一套驱动设置推动两个半螺母在一导轨槽内滑动来实现两半螺母与丝杠的开合，另一种方式是通过手柄转动一根长转动轴并配合拉簧的作用力来控制单一半螺母和丝杠的开合，这两种方式的具体开合结构都较复杂，对涉及零件的加工精度要求高，且半螺母均为金属材料制造，制造工艺复杂，尺寸一致性较差。这样，往往造成注射泵的装配精度不稳定等原因使得丝杠和螺母不能可靠开合，增加了输液过程中的风险。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种注射泵用丝杠和螺母开合装置，它结构合理，操作方便，两半螺母同时与丝杠开合，并且两半螺母和凸轮可采用工程塑料制造，能有效保证零件的尺寸精度和一致性，使得丝杠和螺母开合更加自如可靠，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的。

一种注射泵用丝杠螺母开合装置，包括滑座，丝杠，左右两半螺母，销轴，凸轮，凸轮轴，手柄和弹簧，销轴穿过左右两半螺母一端的孔与滑座固定连接，两半螺母在滑座内分布在丝杠两侧，可绕销轴为支点旋转以实现半螺母与丝杠的开合，弹簧的作用是将两半螺母和丝杠压紧，转动手柄可以驱动凸轮顶开两半螺母使两半螺母与丝杠脱开。

上述的注射泵用丝杠螺母开合装置，其中：两半螺母以同一销轴为旋转支点转动。

上述的注射泵用丝杠螺母开合装置，其中：销轴与滑座固定连接。

上述的注射泵用丝杠螺母开合装置，其中：在弹簧的作用下两半螺母与丝杠啮合。

上述的注射泵用丝杠螺母开合装置，其中：通过转动手柄驱动凸轮将丝杠与两半螺母脱开。

上述的注射泵用丝杠螺母开合装置，其中：两半螺母和凸轮可用工程塑料制造。

本实用新型与现有技术相比，结构合理，操作方便，尤其是两半螺母和凸轮可采用工程塑料制造，能有效保证零件的尺寸精度和一致性，使得丝杠和螺母开合更加自如可靠，提高了输液的安全性。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型注射泵用丝杠螺母开合装置的立体外观示意图。

图2为本实用新型注射泵用丝杠螺母开合装置的剖视结构示意图。

图3为本实用新型注射泵用丝杠螺母开合装置的丝杠和两半螺母脱开状态的立体结构示意图。

具体实施方式

图1所示为本实用新型注射泵用丝杠螺母开合装置的立体结外观构示意图。同时参阅图2、图3，其中，图2为本实用新型注射泵用丝杠螺母开合装置的剖视结构示意图；图3为本实用新型注射泵用丝杠螺母开合装置的丝杠和两半螺母脱开状态的立体结构示意图。该注射泵用丝杠螺母开合装置包括销轴1、左半螺母2、凸轮3、弹簧4、滑座5、凸轮轴6、手柄7、丝杠8和右半螺母9。

销轴1固定在滑座5上，并与左半螺母2及右半螺母9下方的对应孔配合，从而使左半螺母2及右半螺母9可绕销轴1转动，弹簧4的一端贴住滑座5的内壁，另一端卡住左半螺母及右半螺母上部的凸起处，弹簧4始终处于压缩状态从而将左右两半螺母压紧在丝杠8上，凸轮3置于左右两半螺母之间，凸轮3通过凸轮轴6与手柄7固定连接，凸轮轴6的位置通过滑座5上的孔限定，转动手柄7可带动凸轮3旋转。

使用该注射泵用丝杠螺母开合装置时，使用者只需转动手柄7，使手柄7带动凸轮3旋转，凸轮3转动的同时将推动左半螺母2和右半螺母9绕销轴1转动并离开丝杠8，最终使得丝杠8与左半螺母2和右半螺母9脱开，并通过左半螺母2和右半螺母9的运动将弹簧4进一步压缩，当手柄7上的驱动力移除后，弹簧4的作用力将推动左半螺母2和右半螺母9绕着销轴1往丝杠8方向转动并与丝杠8贴紧，同时弹簧的作用力通过左半螺母2和右半螺母9推动凸轮3和手柄7回复到初始状态。

因此，本实用新型与现有技术相比，结构合理，操作方便，尤其是两半螺母和凸轮可采用工程塑料制造，能有效保证零件的尺寸精度和一致性，使得丝杠和螺母开合更加自如可靠，提高了输液的安全性。

以上所述之具体实施方式为实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。