[实用新型]快装卸条形炉排

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉链条炉排技术领域，特别是涉及一种快装卸条形炉排。

背景技术

专利号为200520108009.0的条形可翻转无漏煤炉排片，由于所述炉排片固定端结构为一带有固定孔的壁，固定孔即为铰链孔，铰链孔周围封闭无开口，在炉排上装卸炉排片时，必须卸下炉排上的铰链轴(炉排销轴)，然后炉排片铰链孔经由铰链轴一端依次将炉排片安装在炉排上的铰链轴上或从炉排上的铰链轴上卸下，不便于炉排维护，增加了装卸炉排片工作强度，影响装卸炉排片工作效率的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，已有炉排中炉排片固定端铰链孔为周围封闭的孔，在炉排上装卸炉排片时，必须卸下炉排上的铰链轴(炉排销轴)，然后才能经由铰链轴一端依次将炉排片安装在炉排上的铰链轴上或从炉排上的铰链轴上卸下。导致不便于炉排维护，增加了装卸炉排片工作强度，影响装卸炉排片工作效率提高的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为提供一种快装卸条形炉排，结构同已有条形链条炉排，它包括主动链、与主动链上铰链孔配合的铰链轴和固定端铰链孔与所述铰链轴配合的长条体形炉排片，其特征在于：所述铰链轴上开有炉排片装卸槽，主动链按顺序排，第二条及以上各条主动链上铰链孔兼作所述炉排片装卸槽的隐蔽孔，所述炉排片装卸槽在相对应的所述隐蔽孔内，所述长条体形炉排片固定端铰链孔为有与所述炉排片装卸槽间距相应装卸开口的铰链孔。只需调整所述铰链轴轴向位置，使所述炉排片装卸槽从所述隐蔽孔内移出至所述隐蔽孔所在主动链内侧，所述炉排在可装卸状态，即可在所述炉排片装卸槽处，实现在所述铰链轴上依次对所述长条体形炉排片的装卸，完成对所述长条体形炉排片的装卸后，再调整恢复所述铰链轴位置，使所述炉排片装卸槽移入所述隐蔽孔内，所述炉排在运行状态。

本实用新型与已有技术相比，由于所述铰链轴上开有炉排片装卸槽，同时所述长条体形炉排片固定端铰链孔为有与所述炉排片装卸槽间距相应装卸开口的铰链孔的设计结构，在炉排上装卸炉排片时，不必卸下炉排上的铰链轴，只需调整所述铰链轴轴向位置的操作，就能在炉排上装卸炉排片。其有益效果是便于炉排维护，降低了装卸炉排片工作强度，提高了装卸炉排片工作效率。

附图说明

图1为快装卸条形炉排所述长条体形炉排片侧视结构示意图；

图2为快装卸条形炉排所述铰链轴俯视结构示意图；

图3为快装卸条形炉排在可装卸状态时俯视局部剖视结构示意图；

图4为快装卸条形炉排在运行状态时俯视局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型优选实施例：快装卸条形炉排结构同已有条形链条炉排，它包括两条主动链1、与两条主动链1上铰链孔配合的铰链轴2和固定端铰链孔与所述铰链轴2配合的长条体形炉排片3，其特征在于：所述铰链轴2上开有炉排片装卸槽4，主动链1按顺序排，第二条主动链1上铰链孔兼作所述炉排片装卸槽4的隐蔽孔，所述炉排片装卸槽4在相对应的所述隐蔽孔内，所述长条体形炉排片3固定端铰链孔为有与所述炉排片装卸槽4间距相应装卸开口的铰链孔5。在快装卸条形炉排上进行对所述长条体形炉排片3的装卸时，调整所述铰链轴2轴向位置，使所述炉排片装卸槽4从所述隐蔽孔内移出至第二条主动链1内侧，使快装卸条形炉排在可装卸状态，安装所述长条体形炉排片3的过程是在所述炉排片装卸槽4处，将所述长条体形炉排片3固定端所述铰链孔5装卸开口两侧与所述炉排片装卸槽4配合、径向推所述长条体形炉排片3固定端至所述长条体形炉排片3固定端所述铰链孔5与所述铰链轴2配合到位后，轴向拨动所述长条体形炉排片3固定端至所述长条体形炉排片3安装位置；拆卸所述长条体形炉排片3的过程与安装所述长条体形炉排片3的过程顺序相反；实现在所述铰链轴2上依次对所述长条体形炉排片3的装卸。完成对所述长条体形炉排片3的装卸后，再调整恢复所述铰链轴2轴向位置，使所述炉排片装卸槽4移入所述隐蔽孔内，快装卸条形炉排在运行状态。