[实用新型]淬火炉炉胆

说明书

技术领域

本实用新型属于一种淬火炉部件，尤其涉及淬火炉的炉胆。

背景技术

炉胆是淬火炉的重要部件，现在的炉胆通常由不锈钢圆管压扁而形成椭圆管状结构，它能对通过炉胆内孔的钢带加温。通过加热炉胆来对钢带加温时，炉胆在热胀冷缩的作用下会发生微量形变，由于现有炉胆的椭圆形结构不存在微量形变的收缩空间，这样就会使微量形变聚少成多，导致炉胆产生显著的变形，甚至于产生扭曲变形，且炉胆的侧壁凹凸不平，显著变形后的炉胆不仅会与钢带产生摩擦，既会增大炉胆的磨损量，缩短炉胆的使用寿命，又将钢带的表面擦伤，而且还会导致钢带变形，影响钢带的产品质量。另外，炉胆发生显著变形的同时还极易产生大的裂纹，炉胆一旦产生裂纹就会导致钢带的表面形成氧化皮，而去掉氧化皮时需通过抛光机多次抛光后再进行烤蓝处理，生产成本高，环境污染大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能不易发生显著变形的淬火炉炉胆。

本实用新型的技术方案如下 ：一种淬火炉炉胆，其关键在于：包括上拱形钢板和下钢板，其中下钢板位于上拱形钢板的下方，并与上拱形钢板对接固定；在所述下钢板上压有至少一条加强筋，该加强筋沿下钢板的长度方向设置，并延伸至下钢板的前、后端面，且加强筋在下钢板上形成有条形槽。

通过加热炉胆来对钢带加温时，炉胆在热胀冷缩的作用下会发生微量的形变，具体为上拱形钢板向上发生微量形变，而下钢板主要会朝中间收缩或左、右两边膨胀。由于下钢板上压有加强筋，且加强筋在下钢板上形成有条形槽，这样下钢板的微量形变就会被条形槽所吸收，而不易导致下钢板发生显著的变形，也就不易致使整个炉胆发生显著变形，这样不仅能有效避免炉胆会与钢带产生摩擦，既可减小炉胆的磨损量，保证炉胆的使用寿命，又不会将钢带的表面擦伤，而且还能有效防止钢带变形，保证钢带的产品质量。另外，由于本炉胆不易发生显著变形，也就不会产生大的裂纹，从而有效防止钢带的表面形成氧化皮。综上所述，本炉胆不易产生显著的变形，既能保证炉胆的使用寿命，又能保证钢带的产品质量，还不使炉胆产生大的裂纹，构思巧妙，结构简单，制作方便。

作为本实用新型的一个实施例，在所述下钢板上压有四条相互平行的加强筋，该加强筋凸出下钢板的下板面，且加强筋的数目可根据实际需要做相应调整，并不局限于本实施例中的4条。

作为本实用新型的又一个实施例，在所述下钢板上压有四条相互平行的加强筋，该加强筋凸出下钢板的上板面，且加强筋的数目可根据实际需要做相应调整，并不局限于本实施例中的4条。

有益效果：本炉胆不易产生显著的变形，既能保证炉胆的使用寿命，又能保证钢带的产品质量，还不使炉胆产生大的裂纹，构思巧妙，结构简单，制作方便。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1所示，本实用新型由上拱形钢板1和下钢板2构成，其中下钢板2位于上拱形钢板1的下方，该下钢板2与上拱形钢板1对接后通过焊接固定。在所述下钢板2上压有至少一条加强筋3，该加强筋3沿下钢板2的长度方向设置，并延伸至下钢板2的前端面和后端面，且加强筋3在下钢板2上形成有条形槽2a，该条形槽2a的横截面为弧形结构。在本实施例中，在所述下钢板2上压有四条相互平行的加强筋3，该加强筋3凸出下钢板2的下板面。

实施例2

如图2所示，在本实施例中，在所述下钢板2上压有四条相互平行的加强筋3，该加强筋3凸出下钢板2的上板面，本实施例的其余结构与实施例1完全相同，在此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，如改变条形槽2a横截面的形状，均应包含在本实用新型的保护范围之内。