[实用新型]集装箱液袋新型专用防腐阀门

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种防腐阀门，尤其涉及一种集装箱液袋新型专用防腐阀门。

背景技术：

PVC阀门的传统制造工艺是阀体注塑成型后，进行内腔切削加工，其主要缺点是切削加工的表面粗糙，与碟片的摩擦增大、密封圈磨损严重、开启不灵活、存在渗漏隐患、使用寿命短等等。

阀门与袋内液体交叉污染的问题一直是液袋产品的改进课题。传统的阀门结构是碟片通过金属连接件固定在阀杆上。因此，金属件与液体有直接接触的现象，特殊液体可能与金属件发生化学反应，造成对所装液体的污染或液体对阀门产生腐蚀。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种集装箱液袋新型专用防腐阀门，它采用了无金属件外漏结构，其碟片与阀杆采用PVC全封闭镶嵌式，无任何金属件与液体接触，彻底解决了阀门与液体的交叉污染。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含阀门盖1、阀门体2、阀门开关3、阀门底座4和硅胶密封圈5，阀门体2的顶部设置有阀门盖1，阀门开关3设置在阀门体2的中部，阀门底座4设置在阀门体2的底部，阀门开关3和阀门底座4之间设置有硅胶密封圈5。

本实用新型采用先进的免切削加工的精密一次性注塑成型工艺，阀门腔体几何尺寸精度高、形位公差小、免去了后续加工工序。同时提高了腔体的粗糙度等级，减小了密封圈的磨损，阀门开启灵活。保证了阀门的密封性能。

本实用新型采用了无金属件外漏结构，其碟片与阀杆采用PVC全封闭镶嵌式，无任何金属件与液体接触，彻底解决了阀门与液体的交叉污染。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式：

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含阀门盖1、阀门体2、阀门开关3、阀门底座4和硅胶密封圈5，阀门体2的顶部设置有阀门盖1，阀门开关3设置在阀门体2的中部，阀门底座4设置在阀门体2的底部，阀门开关3和阀门底座4之间设置有硅胶密封圈5。

本具体实施方式采用先进的免切削加工的精密一次性注塑成型工艺，阀门腔体几何尺寸精度高、形位公差小、免去了后续加工工序。同时提高了腔体的粗糙度等级，减小了密封圈的磨损，阀门开启灵活。保证了阀门的密封性能。

本具体实施方式采用了无金属件外漏结构，其碟片与阀杆采用PVC全封闭镶嵌式，无任何金属件与液体接触，彻底解决了阀门与液体的交叉污染。