[实用新型]皮件缝纫机的正缝与倒缝控制结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮件缝纫机的缝制方向控制结构，尤其是一种方便而稳定的控制缝纫机的正缝与倒缝的结构。 

背景技术

传统的皮件缝纫机，由于缝制的需要通常要进行前进缝制或倒退缝制的车制加工作业，即业界俗称的正缝与倒缝的作业，而这种缝纫机多半是以单一的动力源配合控制结构动力转向的结构，以达到正缝与倒缝的需求。一般的控制结构多半是以电子零件配合电路的控制方式进行缝纫机送布结构正向或逆向动作换向的作业，这种方式常常造成动力源的动力轴必须正向或逆向转动，在方向转换的过程中常会有迟滞或电子零件在瞬间逆电流下造成的损害。因此有业者，为使动力源保持在同一方向上转动，而控制换向的方式则是以动力源的动力轴上的伞形传动轮，在不同转向需求时靠向不同的从动轮，该从动轮再将不同方向的动力传至送布轮处，使送布轮产生前进正缝以及后退倒缝的送布作业，如此结构常会造成动力源上的传动轮与从动轮相互靠近啮合时的碰撞损害。由于传动轮固定于动力源的轴上，损害时要更换必须将动力源拆下，十分不便，并且当动力源移动时，由于动力源的体积大，移动易产生晃动的问题。或者，也有已知的结构将动力源保持不动，两从动轮在不同的时间靠向不移动的传动轮，这样两从动轮直接靠向或离开动力源上的传动轮的情况也具有损害传动轮的可能 性，会造成更换维修上的不便。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮件缝纫机的正缝与倒缝控制结构，改变控制切换送布方向的结构，不但可达到切换稳定以及快速方便的目的，而且同时可以提高皮件缝纫机的正缝与倒缝质量。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮件缝纫机的正缝与倒缝控制结构，缝纫机设有一顶部具有一送布轮的针座，所述送布轮由针座内的一传动轴通过传动轴底部的一动力传输装置带动，所述动力传输装置设于针座底部伸出的一凸部以及由该凸部另延伸连结一直立圆盘状的定位座间所形成的空间内，所述空间下方另设有一动力源，该动力源容置于一固定于凸部上的支架内，并以轴驱动一伞齿轮形态的传动轮连动所述动力传输装置；所述动力传输装置具有一主动轴，所述主动轴枢设于凸部与定位座间，该主动轴穿过凸部的轴端与所述传动轴连动；所述主动轴在凸部与定位座间依序设有一第一滑件、一第一动力件、一第二动力件以及一第二滑件，主动轴的两端在前述的凸部与定位座中心孔内定位且保持枢转；所述主动轴外周缘在对应两滑座的位置处设有一带动部以及长度与第一动力件与第二动力件的总长度相等的套部；所述第一滑件与第二滑件结构形态相同，两滑件中心设成与所述带动部配合卡制一体转动并使两滑件保持在带动部上沿轴向移动的形态，两滑件相对于两动力件的端面上设有可单向带动的啮部；所述第一动力件与第二动力件的结构形态相同，两动力件中心孔枢设于主动轴的套部处，所述两动力件相对于两滑件啮部的端面上设 有配合单向带动的啮部以相互单向带动，两动力件外径处另设有与传动轮啮合的传动部；所述两滑件保持任一滑件与相对的动力件啮合带动，另一滑件则与另一动力件分离的单向带动形态。 

本实用新型的皮件缝纫机的正逢与倒缝控制结构，固定式的动力源传动轮上始终保持啮合的两动力件，所述两动力件枢套于同一主动轴上并保持不同向转动的形态，所述主动轴上另套设有相对于两动力件的两滑件，所述两滑件与相对的动力件的端面设有相互单向带动的齿形，所述两滑件被带动的方向与相对的动力件转动方向相同，且两滑件沿轴向滑套于主动轴上，并连同主动轴转动的形态，使动力件上的动力经由不同时相互啮合的两滑件之一传动至主动轴以及连动的送布轮，呈现相互逆转方向转动送布。 

本实用新型的皮件缝纫机的正缝与倒缝控制结构，两滑件同时由一移动装置控制，所述移动装置具有一滑块，其上伸设有双叉形态的掣耳，同时卡制于两滑件，所述两滑件其中一个与相对的一动力件啮合带动，另一个滑件则与另一动力件分离不带动，使两滑件在主动轴上保持等距滑动，使两滑件不同时啮合于相对的动力件，以传输相同于动力件转动方向的动力，达到控制动力传输方向的目的。 

本实用新型的皮件缝纫机的正缝与倒缝控制结构，移动装置由一切换装置带动，所述切换装置具有一摆臂，摆臂一端带动移动装置的滑块，摆臂中段枢设于缝纫机相对的机架上，摆臂的另一端则被一弹性组件拉引，并在拉引力量同一方向上还被一电磁阀形态的控制件所顶持，通过所述控 制件顶持摆臂的程度，使摆臂带动的滑块移动至不同的位置上，以使滑块带动的两滑件不同时地啮合于相对的动力件，传输不同方向的动力至送布轮产生正缝与倒缝的作业。 

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：