[实用新型]一种避孕套补粉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于避孕套生产技术领域，具体涉及一种避孕套补粉装置。

背景技术

在避孕套生产工艺过程中，一般要在成型或后补硫环节添加粉状隔离剂，以利于安全套在电检卷曲后胶膜之间的隔离，加快润滑剂的渗透。传统加粉装置一般采用卧式方形转鼓或立式转鼓泡洗设备，在避孕套半成品处于湿胶膜状态时，避孕套在机械装置的作用下运动，进入装置里的隔离剂悬浮液中，使胶膜表面附着一定的隔离剂，然后脱水烘干。此类装置生产出来的避孕套，其上粉量均比较少，平均在25mg/只以下。这样的含粉水平使避孕套松弛不够，润滑剂渗透帮助很小。从消费者使用角度出发，避孕套胶膜表面附着的润滑剂粉量适度增加，可增加安全套的润滑程度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种应用在湿法电检机上的，能够增加润滑剂粉量的避孕套的补粉装置。

本实用新型设计的避孕套补粉装置，由槽体3、长轴搅拌器2、传动齿轮组件1、水波控制板组5和防护栅格6组成,其结构如图1所示。其中：

槽体3用于盛放隔离剂悬浮液，其内腔宽度由所使用的电检机轨道宽度决定，即大于电检机轨道宽度；该槽体3带控温夹套，用于控制槽体3内隔离剂悬浮液温度。

长轴搅拌器2的主轴上设有3或4个搅拌浆叶，搅拌浆叶横截面为弧形，主轴一端有固定齿轮，另一端有连接法兰4，装配在槽体3的底部。工作时搅拌器在传动齿轮组件1带动下顺圆弧方向搅拌，可有效地防止隔离剂的沉降、堆积、结块，使隔离剂均匀地分散在液相中。 

传动齿轮组件1包括三个相同的耦合齿轮，该耦合齿轮与带动长轴搅拌器2的固定齿轮耦合；由电机驱动经该齿轮组件转动，带动长轴搅拌器2按设定方向转动。

水波控制板组5由前后各3~5块平行的挡板组成，每块挡板高度10~15cm，挡板宽度略小于槽体3的内腔宽度，挡板安装在电检模具运行轨迹10cm外的区域；挡板安装角度与水平面成20~50°，相邻2块挡板间距在15~25cm，挡板一般在隔离剂悬浮液液面以下1~5cm。工作时可降低由于模具运动所带来的液面波动，分散控制水波，使液面相对平稳，这样可增加隔离液在避孕套上的上粉长度，增加隔离粉覆盖面积。   

防护栅格6设置在搅拌桨叶的上方离搅拌桨叶4--6cm处，防护栅格6的网孔大小约5~40目。防护栅格6可用以减小因搅拌而产生的水面波动。

本实用新型的补粉装置在一定工艺条件下可以使避孕套胶膜表面再附着一定的粉状隔离剂，达到50mg/只左右，从而使安全套在电检卷曲后胶膜之间空隙加大，加快润滑剂的吸附拉升，达到避孕套胶膜表面润滑剂加速渗透的效果。 

附图说明

图1为 装置正面剖面图。

图2为 装置左视图。

图3为 长轴搅拌器截面图。

图中标号：1传动齿轮组件，2长轴搅拌器，3槽体，4搅拌连接法兰，5水波控制板组，6防护栅格，7槽体内腔（悬浮液区域），8长轴搅拌器主轴（长轴），9电检模具。

具体实施方式

在湿法电检机检测槽之后，设置本实用新型的补粉装置，电检机改设配套弧形轨道，弧形轨道及槽体长度与避孕套随电检模具在隔离剂悬浮液中运行时间相匹配。在模具运行速度110~140只/分钟时，优选3~5米。

本实用新型设计的避孕套补粉装置，由隔离剂悬浮液槽体3、长轴搅拌器2、传动齿轮组件1、水波控制板组5和防护栅格6组成,其结构如图1所示。

槽体3：为一个不锈钢材质的槽体，其内腔宽度由所使用的电检机轨道宽度决定，一般比电检机轨道宽度大20~30cm。此槽体带控温夹套，用于控制工作时槽体内隔离剂悬浮液的温度。 

长轴搅拌器2：在槽体3的底部装配有长轴搅拌器2，所述长轴搅拌器的搅拌浆叶为弧形（共有3--5个搅拌叶，等角度分布，轴向直径d约为20~30cm），其主轴8一端有固定齿轮，另一段有连接法兰4。工作时搅拌器在传动齿轮组件带动下顺圆弧方向，有效地防止隔离剂的沉降、堆积、结块，使隔离剂均匀地分散在整个槽体液相中。 

传动齿轮组件1：有三个相同的胶木或塑料等材料加工成的耦合齿轮，由电机驱动经该齿轮组件传动带动长轴搅拌器按设定方向转动。