[实用新型]一种注塑机调模防松退装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其是涉及注塑机调模结构的防松退装置。

背景技术

目前，在注塑机使用过程中，由于模板刚性差，四根拉杆受力不均、拉杆与调模螺母连接螺纹间隙大等原因，导致注塑机在使用一段时间后，出现调模结构松退的现象，使得模具锁不紧，造成注塑次品。现有技术注塑机大多没有防止调模结构松退的装置，部分注塑机有采取液压压块压住调模大齿轮的方法，但其结构复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型为解决现有技术注塑机缺少防止调模结构松退的装置，或防松退装置结构复杂、成本较高的技术问题，提供一种注塑机调模防松退装置，该装置结构简单，安装方便，使用可靠，可有效的防止注塑机调模结构的松退。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种注塑机调模结构防松退装置，它包括后模板、调模大齿轮、调模螺母、拉杆；所述的调模大齿轮和拉杆固定在后模板上，所述的调模螺母固定在拉杆上，所述的调模螺母通过齿槽和调模大齿轮啮合；在所述后模板的侧面设置有安装支座，所述的安装支座上设置有通孔，所述的通孔中设置有顶杆；所述顶杆的一端连接有连接销；在所述连接销和安装支座之间设置有弹簧，所述的顶杆穿过弹簧和所述安装支座上的通孔顶入调模螺母上的齿槽中；所述的连接销连接有支杆，所述的支杆连接有手柄；所述的手柄通过固定轴固定在安装支座上，所述的手柄可绕所述的固定轴转动；所述的连接销、支杆和手柄形成连杆结构。

进一步的，所述顶杆与调模螺母的齿面接触端为牙型结构。

工作过程中，注塑机需要正常调模时，拉起手柄，顶杆在弹簧的作用下被顶起，顶杆头部离开调模螺母的齿槽；调节调模螺母进行正常调模工作。调模结束后，压下手柄，顶杆的牙型头部正好插入调模螺母上的齿槽中；由于手柄、支杆和连接销的连杆作用，当手柄转过支杆的自锁点后，顶杆在弹簧的作用下，通过支杆将手柄压向安装支座侧面，使手柄不能抬起；这样就锁死了调模螺母，防止了模板的松动。

本实用新型同现有技术相比，其效果是显著明显的。本实用新型在现有注塑机后模板上加设连杆装置，压下手柄即可机械锁死调模螺母，抬起手柄即可进行正常调模工作；整个装置结构简单，使用方便，可有效防止注塑机调模结构的松退。

附图说明

图1是本实用新型注塑机调模防松退装置的结构示意图；

图2是本实用新型注塑机调模防松退装置调模状态下结构示意图；

图3是本实用新型注塑机调膜防松退装置的立体结构示意图；

图4是本实用新型注塑机调模防松退装置的安装结构示意图；

图5是本实用新型注塑机调模防松退装置的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图3所示的注塑机调模机构，包括调模大齿轮11、调模螺母12，拉杆13；调模大齿轮11和拉杆13固定在后模板14上，调模螺母12固定在拉杆13上，调模螺母12通过齿槽和调模大齿轮11啮合。通过调整调模螺母12实现注塑机调模工作。

如图1、图3和图4所示，在后模板14上设置有安装支座1，安装支座1上开有通孔，穿过通孔设置有顶杆2，顶杆2的一端连接有连接销3。连接销3和安装支座1之间设置有弹簧5，顶杆2穿过弹簧5和安装支座1上的通孔顶入调模螺母12上的齿槽中。连接销3连接支杆4，支杆4连接有手柄6；手柄6通过固定轴7固定在安装支座1上，手柄6可绕固定轴7转动。手柄6、支杆4和连接销3形成连杆结构。

如图2所示，工作过程中，拉起手柄6，顶杆2在弹簧5和支杆4的作用下被顶起，顶杆2的头部离开调模螺母12上的齿槽，调整调模螺母12实现正常调模工作。

如图1和图5所示，调模过程结束后，压下手柄6，由于手柄6、支杆4和连接销3的连杆结构，当手柄6转过支杆4的自锁点后，通过弹簧5的作用，支杆4将手柄6压向安装支座1的侧面并固定，同时也将顶杆2压下，使顶杆2的牙型头部插入调模螺母12的齿槽中，有效的防止了调模螺母的松动。